[发明专利]一种用于废气长输管线的收发球系统及管线清洗方案

说明书

本发明公开了一种用于废气长输管线的收发球系统及管线清洗方案，主要涉及废弃长输原油管线清洗领域。使用本发明的发球筒和收球筒，发球依靠水压装球，并按清管工艺需求加入不同药剂，推球采用列车式清管器两端气压平衡及气动推管，以0.1～0.2m/s的运行速度，推动清管器从首端移向末端，逐个收球并分段接收含油污水，首段高浓度含油污水可直接装入罐车回收利用，从第二段开始的低浓度含油污水依次通过旋流气浮器和多介质过滤器，过滤收集浮油，对处理后的少量污水检测合格后达标排放。本发明的有益效果在于：节约水源，减少传统发球装置发球端所需大型球阀一个，解决了传统废弃管线清洗时水源问题及大量含油废水处理成本高的难题。

技术领域

本发明涉及废弃长输原油管线清洗领域，具体是一种用于废气长输管线的 收发球系统及管线清洗方案。

背景技术

随着城市化建设进程的加快，在管网改造过程中废弃管道原铺设管位很多 处于城市快速车道、建筑下，开挖取出存在难度大，且费用高，管道公司也只 能将废弃管道留在原处。废弃管道之所以容易危害环境，主要原因在于其中的 介质没有得到彻底的清除，随着腐蚀的加剧，有毒有害、易燃易爆的介质释放 到环境中，成为安全隐患。关于管道、泄漏、爆炸的事件报道并不是个例。所 以，为消除此安全隐患，首要目的是对管道中的介质进行彻底清除。

传统废弃长输管线清洗以水为动力源，需要大量水源，而处理后大量含油 污水的处理需要大量资金，是废弃长输管线清洗困难的首要原因。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于废气长输管线的收发球系统及管线清洗方 案，它动力源由传统水源改为洁净空气源，同时减少了传统发球装置发球端所 需大型球阀一个，解决了传统废弃管线清洗时水源问题及大量含油废水处理成 本高的难题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于废气长输管线的收发球系统，包括发球筒、收球筒和清管器，所 述发球筒包括依次连通的发球筒体、偏心异径管、发球导向管、Z型弯管，所述 发球筒体远离偏心异径管的一端设有轮浆式快开盲板，所述发球筒体、偏心异 径管、发球导向管的底部位于同一水平面上，所述Z型弯管远离发球导向管的一 端下降1～1.5个管径，所述Z型弯管的底端与废气管线连接，所述发球筒体上设 有动力入口N1和放空口N3，所述动力入口N1用于加入水源和充气加压， 所述发球导向管上设有药剂入口N2，所述发球导向管上设有1～3个视镜口S， 所述发球筒体上设有压力表P1，所述发球导向管上设有压力表P2，所述收球筒 包括依次连通的收球筒体、同心异径管、收球导向管，所述收球导向管的一端 设有电动球阀且通过电动球阀与废气管线连接，所述收球筒体远离收球导向管 的一端设有快开盲板，所述收球导向管上设有通球指示器，所述收球筒体上设 有背压阀、介质出口C、进气口、排污口、压力表口、放空弯头。

Z型弯管的底端设有放空口N4，所述放空口N4上设有盲板法兰。

所述发球筒的底部和收球筒的底部分别设有用于固定的鞍座。

所述Z型弯管包括45°弯头和中段直管，所述45°弯头为两个且连接在中段 直管的两端。

所述动力入口N1、药剂入口N2、放空口N3上均设有截止阀，所述放空口 N3设置于发球筒体的底部，所述发球筒体的顶部设有放空口F1，所述放空口F1 上通过截止阀连接有180弯头。

所述视镜口包括视镜口S1、视镜口S2、视镜口S3，三个所述视镜口依次交错 设置于发球导向管的两侧。

一种气动列车式废气长输管线清洗方案，使用上述收发球系统，并包含如 下步骤：