[发明专利]一种自动钉钉设备

说明书

本发明提供一种自动钉钉设备，包括外壳，所述外壳内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架，所述固定架相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置，所述外壳底部左侧的正面与背面均焊接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡栓，所述卡栓外侧的中部套接有支撑腿，所述支撑以的底部焊接有滚轮。该自动钉钉装置，通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、电机、支撑板和撞击块的配合使用，解决了传统的钉钉子的方法容易定位不准且容易砸伤手的问题，通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、支撑板和撞击块的配合使用，使解决了传统钉钉子的方式容易受到人为影响为效率相对较低的问题。

技术领域

本发明涉及建筑工具技术领域，具体为一种自动钉钉设备。

背景技术

钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途，锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现，钉子所以能够稳固物品，则藉著自身的变形而勾挂於其上，以及靠著摩擦力。

目前在建筑、家具制造以及其他的行业中，使用到到钉子的几率是相对较大的，在进行钉钉子的时候，传统一般都是采用手工进行锤子敲打，这种操作方法需要一只手将钉子进行扶稳定位，另一只手用锤子进行敲击，依次来进行钉子的安装，但是这种相对较为传统的钉钉子的方法在实施操作的时候，会因为操作人员手持不稳造成钉子钉斜了，一只手扶稳钉子另一只手用锤子敲打的时候，会发生滑脱敲击到手，造成手被砸伤，而且在具体操作的时候，往往将钉子放置在盛放装置中，当一根钉子敲击安装完成后，需要去拿取另一根钉子，并且重新在需要安装的物件上进行定位寻找安装点，这种重复操作的传统钉钉子的方法，无疑为操作人员增加了工作量，而且钉钉子的效率太过容易受到认为影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动钉钉设备，解决了传统钉钉子效率以及安全性相对较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种自动钉钉设备，包括外壳，所述外壳内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架，所述固定架相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置，所述外壳底部左侧的正面与背面均焊接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡栓，所述卡栓外侧的中部套接有支撑腿，所述支撑以的底部焊接有滚轮，电机的启动方式是随着设置在钉钉设备上的按钮的按压而启动，当不按压按钮的时候，电机就会处于断电的状态，撞击块在于钉子撞击的时候，由于惯性作用给与撞击块一个反作用力，会使得支撑板以及伸缩杆向左侧移动，在向左侧移动的时候压缩弹簧发生形变，弹簧被压缩利用弹力来将反作用力进行吸收化解，避免了因为反作用力而使得设备造成损坏，横轴的正面或者背面需要设置有旋钮，当需要进行填钉的时候，停止按压设备的启动按钮，旋转横轴所连接的旋钮，带动横轴、齿轮以及链条进行转动将钉子进行移动流落至滑槽进行撞击动作。

优选的，所述推进装置包括操作箱，所述操作箱的背面贯穿连接有转轴，所述转轴的正面贯穿操作箱并延伸至操作箱的内腔，所述转轴的外侧套接有轮盘，所述转盘正面的左侧焊接有横杆，所述横杆的外侧套接有伸缩板，所述操作箱的右侧焊接有枪管，伸缩板的右侧焊接有限位管，所述限位管的内腔贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧贯穿限位管并延伸至限位管的内腔，所述伸缩杆外侧的左侧套接有弹簧，所述弹簧的右侧与伸缩杆的外侧固定连接，所述弹簧的左侧与限位管的内壁固定连接，所述伸缩杆的右侧焊接有支撑板，所述枪管内壁底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动卡接有撞击块,所述枪管顶部的右侧设置有填钉装置。

优选的，所述填钉装置包括调节箱，所述调节箱的底部与枪管的顶部固定连接，所述调节箱正面中部的两侧均贯穿连接有横轴，所述横轴外侧的中部套接有齿轮，所述齿轮的外侧套接有链条，所述链条远离齿轮的一侧等距离焊接有挡板，所述调节箱顶部的左侧开设有进料口，所述调节箱底部的右侧开设有出料口，所述调节箱顶部的左侧设置有存储装置。