[发明专利]一种耐热阻燃PVC电缆料的制备方法

说明书

本发明涉及一种电缆材料，尤其涉及一种耐热阻燃PVC电缆料的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：（a）有机硅树脂改性聚酰胺的合成；（b）配料；（c）混料；（d）挤出造粒，得到耐热阻燃PVC电缆料。本发明具有如下有益效果：（1）通过本方法制得的PVC电缆料具有耐高温性能、耐候性以及阻燃性能良好；（2）本制备方法中的配方简单成本低廉；（3）无需改变现有设备便能生产，适合大规模生产。

技术领域

本发明涉及一种电缆材料，尤其涉及一种耐热阻燃PVC电缆料的制备方法。

背景技术

PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。

但是，聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，(氯化氢气体是有毒气体)使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。这便是一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

例如一种在中国专利文献上那个公开的一种轻质耐热阻燃改性PVC树脂复混电缆料及其制备方法，其申请公布号为CN105482296A，该电缆料由以下重量份的原料制成：PVC树脂55-65、乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40、拖玛琳0.01-0.02、可膨胀石墨10-15、聚四亚甲基乙二醇醚5-8、硅酸铝15-22、桐油酸3-4、六甲基二氮硅烷3-4、棉浆22-30、硬脂酸锌2-4、二甘醇二苯甲酸酯14-18、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料将PVC树脂与乙烯-醋酸乙烯共聚物共混作为树脂基料，并以经改性处理后的棉浆作为填料，再结合具有改善加工性能功效的助剂及其它辅助原料，使得该发明电缆料较传统PVC树脂在使用时表现出更为优良的耐热阻燃性能。但是其在树脂基料中添加了较多的可膨胀石墨，虽然其具有了较强的阻燃性能，但是由于可膨胀石墨为导电体，将其作为填料加入电缆料中会大幅降低其绝缘性能，导致漏电触电等危险的发生。

发明内容

为了克服传统PVC树脂电缆料耐热性能不足，受热受光照后易分解，耐候性能较差，加入阻燃填料后绝缘性能下降的缺陷，提供了一种能够具有良好的耐热性能，受热受光照后不易分解，耐候性能以及绝缘性能好的一种耐热阻燃PVC电缆料的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐热阻燃PVC电缆料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

(a)有机硅树脂改性聚酰胺的合成：按照重量份数计取己内酰胺100份置于反应釜中，升高温度至135℃，抽真空脱水40-60分钟，然后加入氢氧化钾0.5-1.5份，搅拌反应10-15分钟，然后加入甲苯二异氰酸酯2-3份以及四甲基四乙烯基环四硅氧烷5-15份，搅拌均匀后升高温度至170℃，继续反应60-120分钟后取出，冷却降温得到有机硅树脂改性聚酰胺；

(b)配料：按照PVC树脂100份、有机硅树脂改性聚酰胺20-35份、氨基硅油30-45份、酚醛多环氧树脂15-30份、纳米碳酸钙20-45份、缚酸剂3-8份、润滑剂1-3份以及抗氧化剂1-3份的重量份配比称取各组分待用；

(c)混料：

(c1)将PVC树脂、缚酸剂、润滑剂以及抗氧化剂置于真空捏合机中，真空状态下以1000r/min的速率下进行混合，混合物温度控制在110℃，混合10-15min后加入一半质量的氨基硅油，继续混合10-15min；

(c2)降低转速至600r/min，然后加入有机硅树脂改性聚酰胺、酚醛多环氧树脂、纳米碳酸钙以及剩余的氨基硅油，继续混合10r/min，然后升高转速至1500r/min，继续混合30min，得到混合料；