[发明专利]一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置

说明书

本发明公开了一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置。该装置包括由微波发生器、微波加热腔、微波连通管、电控面板等组成的微波加热装置；由石英反应管、物料坩埚、石英砂芯层、磨口密封塞组成的石英反应装置；由石英冷凝管、冷凝水管和循环水泵组成的冷凝回收装置；由真空管路、活性炭吸附设备、隔膜真空泵组成的真空装置。采用本发明微波作为加热手段氯化回收废旧液晶面板中铟材料，能量利用效率高且无阴影效应，强化了加热效果，降低了回收成本和难度；本发明结构简单，可长时间安全稳定运行，具有资源化、无害化处理的优势。

技术领域

本发明涉及废旧液晶面板的资源化处理技术领域，具体的说，涉及一种微波加热废旧液晶面板粉末及其他辅助材料，氯化回收废旧液晶面板中的铟材料的装置。

背景技术

电子废物由于其自身的双重性（资源性与危害性）成为固体废物安全处理处置的热点和难点。其中一部分电子废弃物的资源性来源于附加值较高的普通金属及贵重稀有金属，随着国家随着报废电子产品的增多，加之电子废弃物处理困难，回收利用率不高，大量含有贵金属的电子废弃物未能有效的回收利用。

自1968年美国发布世界上第一台液晶显示装置以来，短短几十年，液晶显示屏的发展取得了突飞猛进的发展。近年来大屏幕液晶电视，液晶显示器，智能手机，平板电脑，以及各种公共显示设备遍布生活的每个角落。液晶面板已经彻底取代了阴极射线管显示器，成为了电器电子设备中必不可少的组成部分。由于液晶产品使用寿命较短且产品更新换代速度较快，液晶电视约为8~10年，笔记本电脑及平板电脑约为3~5年，手机及其他小型电子设备约为1~3年。仅仅2013年，全球就消费了6亿7千9百多万块大尺寸（九寸以上）液晶面板，而2011年到2013年的三年间，全球共出货液晶面板量更是达到21亿块以上。按使用寿命计，废旧液晶面板处理行业将面临持续增长的报废量所带来的巨大压力。

液晶面板的主要生产原料有玻璃基板、液晶和ITO电极，其中ITO电极主要由铟和锡的氧化物构成。在全世界范围内，铟的地质含量约为1.6万吨，约有75%的铟用于生产铟锡氧化物ITO，其中大部分应用于制作液晶面板。随着液晶面板生产使用量的不断扩大，对于铟资源的需求将越来越大，这使得本来就相对匮乏的铟资源将有可能枯竭，从而引发“矿产危机”。

液晶面板在制造过程中，在无碱硼硅玻璃上通过蒸镀或者磁控溅射覆盖上氧化铟锡和多晶硅等成分，形成ITO电极。其中铟的含量可达0.0219wt%。而地壳中的铟矿产以伴生矿的形式存在，其含量约为0.0001wt%—0.01wt%，远低于废旧液晶面板中的铟含量，且相较于原生矿，废旧液晶面板材料相对稳定且单一，因此对于废旧液晶面板中铟材料的回收具有资源性以及极高的经济价值。

目前国内就铟材料的回收已有一定的研究基础，主要分为湿法和火法。

专利《从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺》（陈进中，申请号：CN201210446964.X）采用盐酸将废弃LCD粉末中铟浸出，并通过硝酸钠氧化分离锡离子，最后在滤液中加入锌置换出海绵铟。该方法简单易行，但造成了大量废酸、废碱溶液的产生，容易引起二次污染。

中国专利《废旧液晶显示器面板的处理与资源化回收方法》（许振明，申请号：CN201210163831.1）公开了一种利用真空热解处理废旧液晶显示面板中的有机成分，再利用减压氯化分离金属铟的工艺。此方法可以实现回收废旧液晶显示面板的资源化处理，但是对设备装置要求高，且反应过程所需的能耗较高，还未能实现工业化应用。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供了一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置。以微波作为反应所需热源，利用微波特有的内热机制，使废旧液晶面板中氧化铟发生氯化反应，并冷凝回收氯化产物。通过该套装置，可以实现对于废旧液晶面板的高效低能耗回收。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置，其包括微波加热装置、石英反应装置、冷凝回收装置和真空装置；其中：