[发明专利]一种将废铝电解质无害化及资源化处理方法

权利要求书

1.一种将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将废铝电解质进行破碎、筛分，得到铝电解质颗粒；

S2、配置1mol/L浓度的酸液和1mol/L浓度的铝盐溶液备用；

S3、将步骤S1得到铝电解质颗粒放入步骤S2配置的酸液在加热与搅拌条件下进行浸出，控制溶液pH 小于5，当氟离子浸出率高于94％时，浸出结束，过滤杂质，得到浸出溶液；

S4、向步骤3得到的浸出溶液加入步骤S2配置铝盐溶液，加热并搅拌，控制Al³⁺/Na⁺摩尔比大于0.3，溶液中产生沉淀时，将溶液进行过滤，得到滤渣与滤液，滤渣经过洗涤，烘干，得到碱式氟化铝产品；

步骤S4加热温度为50℃-90℃。

2.根据权利要求1所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：还包括以下步骤：

S5、将步骤S4得到滤液蒸发结晶，得到钠盐产品。

3.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤S1得到铝电解质颗粒粒度为100目以下。

4.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤S2配置的酸液为1mol/L浓度的硫酸溶液、硝酸溶液和盐酸溶液中的至少一种。

5.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤S2配置的铝盐溶液为1mol/L浓度硫酸铝溶液、硝酸铝溶液和氯化铝溶液中的至少一种。

6.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤S3加热温度为20℃-90℃，搅拌速度为200r/min-400r/min。

7.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤S3酸液和铝电解质的重量比大于2。

8.根据权利要求1-2任一项所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：所述氟离子浸出率通过在线监测溶液的酸度和溶液中氟离子浓度并进行实时计算得到。

9.根据权利要求2所述的将废铝电解质无害化及资源化处理方法，其特征在于：步骤5所得到的钠盐产品为硫酸钠、硝酸钠和氯化钠中的至少一种。