[发明专利]一种U盘及其制造方法

说明书

本发明涉及移动存储设备领域，特别涉及一种U盘及其制造方法。所述方法包括以下步骤：对原料进行压铸成型生产出U盘；在压铸成型后的U盘进行扳料；在扳料后的U盘进行修批锋；在修批锋后的U盘进行打砂；在打砂后的U盘进行研磨；在研磨后的U盘进行电镀；在电镀后的U盘进行全检；对全检合格的U盘进行包装。本发明的U盘制造方法基本是采用自动化生产，其中最耗时的生产工艺是采用压铸成型生产出的U盘，是自动化生产，旨在解决现有的U盘的生产过程中，生产效率低，人工成本高的问题。

技术领域

本发明涉及移动存储设备领域，特别涉及一种U盘及其制造方法。

背景技术

在现有技术中，U盘的生产工艺比较低下，基本采用人工生产，其生产效率低，导致U盘的生产厂商的人工成本高的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提出一种U盘及其制造方法，旨在解决现有的U盘的生产过程中，生产效率低，人工成本高的问题。

本发明提出的技术方案是：

一种U盘制造方法，所述方法包括以下步骤：

对原料进行压铸成型生产出U盘；

在压铸成型后的U盘进行扳料；

在扳料后的U盘进行修批锋；

在修批锋后的U盘进行打砂；

在打砂后的U盘进行研磨；

在研磨后的U盘进行电镀；

在电镀后的U盘进行全检；

对全检合格的U盘进行包装。

进一步地，在所述对原料进行压铸成型生产出U盘的步骤中，包括：

将原料加入熔炉中，原料的加入量为熔炉的容腔3/4处；

设定成型参数，开启熔炉，对熔炉内的原料进行加温；

在原料熔解之后，进行压铸成型生产。

进一步地，原料为3号锌合金。

进一步地，原料与一次料配比为7：3。

进一步地，一次料为水口料。

进一步地，采用30T压铸机进行压铸成型生产。

进一步地，在压铸成型生产过程中采用的模具为一模两出的模具。

进一步地，在所述对原料进行压铸成型生产出U盘的步骤之后，包括：

对压铸成型的U盘进行检测，检测压铸成型的U盘的尺寸是否符合图纸要求；

若压铸成型的U盘的尺寸符合图纸要求，则判断其为合格产品；

若压铸成型的U盘的尺寸不符合图纸要求，则判断其为不合格产品。

进一步地，在所述对原料进行压铸成型生产出U盘的步骤之后，包括：

对压铸成型的U盘进行检测，检测压铸成型的U盘的表面是否存在压痕、起泡、水纹、碰伤、拉伤或者缺料；

若压铸成型的U盘的表面不存在压痕、起泡、水纹、碰伤、拉伤或者缺料，则判断其为合格产品；

若压铸成型的U盘的表面存在压痕、起泡、水纹、碰伤、拉伤或者缺料，则判断其为不合格产品。

本发明还提供一种U盘，包括上述的一种U盘制造方法生产出的U盘。