[发明专利]一种轴承外圈打磨加工用固定装置

说明书

本发明公开了一种轴承外圈打磨加工用固定装置，涉及轴承加工技术领域，包括底座、固定柱、固定板、支撑架、气缸、活动杆、固定座、螺栓、安装座、水罩、冷却槽、连接阀、进液管、出液管、油箱、水箱、集液箱、卡槽、喷水装置、水管、滤网、固定架、油泵、水泵、喷嘴、固定杆和橡胶软管。有益效果是：在固定柱内部设置若干冷却槽，油泵将油箱内的冷却液由进液管抽入冷却槽内给固定柱降温，保证轴承外圈在打磨的时候，固定柱可以给轴承外圈降温；利用喷水装置上的固定杆转动调节喷嘴的位置，保证喷嘴喷出的水柱能够直到轴承外圈，使得打磨轴承外圈时，喷嘴能喷出的水能够给打磨部位降温，并起到除尘的作用。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及到一种轴承外圈打磨加工用固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承外圈侧壁在打磨抛光的时候，需要用到固定装置对轴承外圈进行固定。

但是现有的固定装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，在使用时由于轴承规格不同，轴承外圈的内径和厚度也不尽相同，这就会导致固定的时候出现偏差，如果轴承外圈出现松动就会影响打磨质量，而且在打磨轴承外圈的时候，由于机械摩擦会产生大量的热能，热能导致固定装置、轴承外圈和打磨装置温度升高，影响了机械装置的使用寿命。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承外圈打磨加工用固定装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承外圈打磨加工用固定装置，包括底座、固定柱和固定板，所述固定板通过连杆设置在底座的上方，所述固定板的左侧设置固定柱，所述底座一端顶部垂直焊接支撑架，所述支撑架顶部固定气缸，所述气缸连接活动杆，且所述气缸与活动杆呈活动连接，所述活动杆一端焊接圆盘形结构的固定座，所述固定座上呈环形分布贯穿设置若干固定孔，所述固定座通过螺栓穿过所述固定孔固定安装座，所述安装座侧壁焊接固定柱，且所述固定柱呈圆锥形结构，所述固定柱外侧壁套设水罩；所述固定柱内部呈锥形结构设置若干冷却槽，所述冷却槽一端通过连接阀连接进液管，所述冷却槽另一端连接出液管，且所述进液管和出液管内径相同，且所述进液管、出液管内径大于冷却槽内径；所述固定板侧壁设置锥形结构结构的卡槽，且所述卡槽与固定柱的右端相适配，所述固定板外侧壁呈圆形分布设有若干喷水装置，所述固定板底部连接水管，且所述水管伸入固定板的一端与若干喷水装置一一连接；所述底座上方分别设有油箱、水箱和集液箱，所述油箱和水箱并排设置，所述油箱和水箱顶部设有集液箱，所述集液箱内部铺设滤网，所述油箱内部设置油泵，且所述油泵出油口连接进液管，所述水箱内部设置水泵，且所述水泵出水口连接水管；所述喷水装置包括喷嘴和橡胶软管，所述喷嘴右端通过橡胶软管连接水管，所述喷嘴两侧壁均连接固定杆，两个所述固定杆分别连接固定架，且所述喷嘴通过固定杆与固定架呈转动连接。

优选的，所述支撑架顶部设置放置架，所述放置架左端垂直固定挡板，所述放置架与所述挡板形成“L”形结构，所述放置架通过圆形抱箍固定气缸，且所述挡板位于气缸的左侧。

优选的，所述集液箱位于固定柱正下方，所述集液箱顶面的长度等于固定柱的长度，所述集液箱内侧壁两端固定条形结构的安装架，且所述滤网铺设在安装架的上方，所述滤网通过安装架与集液箱呈活动连接。

优选的，所述水管与进液管、出液管规格相同，且所述进液管与油箱、集液箱、滤网连接处，所述出液管与油箱连接处，所述水管与水箱连接处均设置管孔，且所述管孔位置设置密封垫圈。

优选的，所述油泵和所述水泵功率相同，且所述油泵、水泵和气缸均通过导线与外部电源呈电性连接。