[发明专利]一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置在审

专利信息
申请号: 201810654806.0 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN108747635A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 夏运喜;刘莎莎;杨明 申请(专利权)人: 安徽申泉化工有限公司
主分类号: B24B5/06 分类号: B24B5/06;B24B5/35;B24B41/06
代理公司: 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 代理人: 陈思聪
地址: 236400 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 上端 齿轮 底板 回转轴承 旋转板 主动轴 转动 大型回转轴承 打磨装置 外圈内壁 从动轴 固定环 环形槽 旋转柱 支撑柱 轴承座 啮合 从动带轮 内壁打磨 内部安装 主动带轮 打磨头 齿圈 内壁 下端 自转 左端 加工
【说明书】:

发明公开了一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置,包括底板,底板上端两侧安装有固定环台,固定环台内部设有环形槽,环形槽内部安装有T型块,底板上端中部安装有轴承座,轴承座上端中部安装有旋转柱,旋转柱上端连接有第一齿轮,第一齿轮上端中部安装有支撑柱,支撑柱上端安装有旋转板,旋转板右端中部安装有从动轴,从动轴上端安装有从动带轮,旋转板左端中部安装有主动轴,主动轴上端安装有主动带轮,主动轴下端安装有第二齿轮,第二齿轮外侧啮合有第二齿圈。本发明,既使得待加工的回转轴承可以自行进行转动,同时也使得打磨头在自转的同时还可以沿着回转轴承的内壁进行公转,增加着回转轴承的内壁打磨效率和质量。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域,具体是一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置。

背景技术

回转轴承,是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,回转轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。回转轴承有无齿式,外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列,其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力,交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力,交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度,三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度,各种力量分别由不同滚道承受,所以同样受力情况下,其轴承直径可大大缩小,因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转轴承。回转轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。

回转轴承主要由内外圈、滚动体等构成,为了确保整个回转轴承的安装精度,在回转轴承的外圈加工完全后,我们需要对内圈进行打磨,目前对于内圈常用的打磨装置是将回转轴承固定在固定平台上,然后使得旋转的打磨头在沿着外圈内壁进行自转的同时还进行公转,虽然这种打磨方式在一定程度上会增加着打磨效率,但是由于内圈本身是固定的,在一定程度上打磨效率仍然没有达到显著的提升,无法满足着大批量的回转轴承的加工需要,实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置,包括底板,所述底板上端两侧安装有固定环台,固定环台内部设有环形槽,环形槽内部安装有T型块,T型块上端安装有第一内圈齿,第一内圈齿上端安装有定位夹,所述底板上端中部安装有轴承座,轴承座上端中部安装有旋转柱,旋转柱上端连接有第一齿轮,第一齿轮上端中部安装有支撑柱,支撑柱上端安装有旋转板,旋转板右端中部安装有从动轴,从动轴上端安装有从动带轮,所述旋转板左端中部安装有主动轴,主动轴上端安装有主动带轮,所述主动轴下端安装有第二齿轮,第二齿轮外侧啮合有第二齿圈,所述主动带轮上端连接有驱动轴,驱动轴上端连接有驱动电机。

作为本发明进一步的方案:所述底板下端两侧安装有缓冲垫,所述缓冲垫为弹性缓冲材料制成。

作为本发明进一步的方案:所述驱动电机下端通过安装架固定于旋转板上端左侧。

作为本发明进一步的方案:所述驱动电机电性连接有电源线,电源线中部安装有控制开关。

作为本发明进一步的方案:所述第二圈齿下端通过固定架固定于固定环台外侧。

作为本发明进一步的方案:所述旋转板左端中部设有与主动轴相互配合的第一导向孔,旋转板右端中部设有与从动轴相互配合的第二导向孔。

作为本发明进一步的方案:所述主动带轮与从动带轮通过皮带进行连接。

作为本发明进一步的方案:所述从动轴下端安装有打磨头。

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