[发明专利]一种智能制造用药品原料研磨装置

权利要求书

1.一种智能制造用药品原料研磨装置，包括驱动圆板(1)、碎料锤(7)、承重过滤板(8)、碎料箱(9)、底板(12)、上料机(15)和研磨桶(19)，其特征在于，所述底板(12)的顶部自左向右依次固定安装研磨桶(19)、上料机(15)和碎料箱(9)，研磨桶(19)通过第二固定架(18)固定安装在底板(12)的左侧，碎料箱(9)通过第一固定架(11)固定安装在底板(12)的右侧，碎料箱(9)的外侧壁顶部固定安装固定架(2)，固定架(2)的顶部转动安装驱动圆板(1)，固定架(2)且位于驱动圆板(1)的相对面上固定安装电机，驱动圆板(1)的转轴与电机的传动轴连接，碎料箱(9)的内部设有碎料锤(7)，碎料锤(7)的顶部固定安装第二连接杆(5)，第二连接杆(5)的顶部贯穿至碎料箱(9)的外部，且第二连接杆(5)的自由端与第一连接杆(3)铰接，第一连接杆(3)的自由端与驱动圆板(1)的正面偏心铰接，碎料箱(9)的右侧外壁上固定安装进料斗(6)，碎料箱(9)的内部且靠近底端位置上固定安装承重过滤板(8)，碎料箱(9)的底部固定安装下料管(10)，下料管(10)的底部封口，下料管(10)的左侧壁底部设有开口，下料管(10)的侧壁开口处固定安装第一倾斜导料管(13)，第一倾斜导料管(13)的另一端与上料机(15)的右侧外壁底部连通，上料机(15)的左侧外壁顶部设有开口，上料机(15)的左侧壁开口处固定安装第二倾斜导料管(17)，第二倾斜导料管(17)的另一端与研磨桶(19)的侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述上料机(15)的顶部固定安装第一电机(4)，上料机(15)的内部转动安装有转轴(14)，转轴(14)的顶部贯穿至上料机(15)的外部且通过联轴器与第一电机(4)的传动轴连接。

3.根据权利要求2所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述转轴(14)上固定安装螺旋上料板(16)。

4.根据权利要求1所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述研磨桶(19)的顶部开口，研磨桶(19)的底部为锥形，研磨桶(19)的底部固定安装出料管(30)，研磨桶(19)的顶部固定安装两个支板(21)，两个支板(21)的等距离对称设置，两个支板 (21)的顶部固定安装顶板(22)，顶板(22)的顶部固定安装气缸(23)。

5.根据权利要求4所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述气缸(23)的底部设有活塞杆(20)，气缸(23)的底部设有减震筒(36)，减震筒(36)的底部固定安装电机箱(34)，电机箱(34)的内部固定安装第二电机(35)，第二电机(35)的传动轴延伸至电机箱(34)的底部外端，且第二电机(35)的传动轴上固定安装研磨盘(33)。

6.根据权利要求4所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述支板(21)的内侧面上开设导向槽(26)，导向槽(26)内滑动安装有导向滑块(25)。

7.根据权利要求5所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述减震筒(36)的内部滑动安装有限位防脱圆板(38)，限位防脱圆板(38)的半径与减震筒(36)的内壁外径相同，减震筒(36)的外壁上固定安装两个连杆(24)，连杆(24)的自由端均与对应侧导向滑块(25)固定连接。

8.根据权利要求7所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述限位防脱圆板(38)的顶部与活塞杆(20)的底部固定连接，限位防脱圆板(38)的底部与减震筒(36)的内部底端之间固定安装减震弹簧(37)。

9.根据权利要求1或4所述的智能制造用药品原料研磨装置，其特征在于，所述研磨桶(19)的内侧壁上开设震动环形槽(29)，震动环形槽(29)内设有震动网板(27)，震动网板(27)的环壁上下两侧与震动环形槽(29)的上下槽壁之间由若干压缩弹簧(28)连接，震动网板(27)的侧壁上固定安装突出部(32)，突出部(32)贯穿至震动环形槽(29)的外部，且突出部(32)上固定安装震动电机(31)。