[发明专利]一种具有固定运输产品的机械锻造设备

说明书

本发明公开了一种具有固定运输产品的机械锻造设备，包括缓冲底座、支撑基座和动力轴，所述缓冲底座的上方设置有固定底座，且固定底座的内部安装有固定螺丝，所述支撑基座的上方固定有外包围基座，所述外包围基座的内部安装有输送履带，所述动力轴的前后两端均设置有固定螺母，所述外包围基座的左右两端均设置有支撑柱，所述输送履带的中部安装有承压块，所述输送履带的上方设置有模具座，且模具座的内部设置有滑槽。该具有固定运输产品的机械锻造设备，与现有的普通机械锻造设备相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，通过输送履带使设备在锻造过程中具有固定运输能力，并且间接的提高了生产效率，有效的满足了人们的使用需求。

技术领域

本发明涉及机械锻造设备技术领域，具体为一种具有固定运输产品的机械锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件，模锻可分为热模锻、温锻和冷锻，温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。

一般的机械锻造设备整体结构较为简单，在使用过程中的功能性不足，其不具有固定的运输能力，从而影响了设备在锻造过程中的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的锻造设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有固定运输产品的机械锻造设备，以解决上述背景技术中提出一般的机械锻造设备整体结构较为简单，在使用过程中的功能性不足，其不具有固定的运输能力，从而影响了设备在锻造过程中的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固定运输产品的机械锻造设备，包括缓冲底座、支撑基座和动力轴，所述缓冲底座的上方设置有固定底座，且固定底座的内部安装有固定螺丝，所述支撑基座的上方固定有外包围基座，且支撑基座位于固定底座的上方，所述外包围基座的内部安装有输送履带，且输送履带的左右两端内部均设置有轴套，所述动力轴的前后两端均设置有固定螺母，且动力轴位于轴套的内部，所述外包围基座的左右两端均设置有支撑柱，所述输送履带的中部安装有承压块，且输送履带的后端上方设置有主体外壳，所述输送履带的上方设置有模具座，且模具座的内部设置有滑槽。

优选的，所述缓冲基座的内部下端设置有下层基座，且下层基座的上端内置有复合橡胶层，所述复合橡胶层的左右两侧均设置有承压弹簧，且承压弹簧的上方设置有承压座，所述复合橡胶层的上方设置有上层基座。

优选的，所述复合橡胶层的下端表面与下层基座的内部表面之间以及复合橡胶层的上端表面与上层基座的下端表面之间均紧密贴合，且上层基座的上端通过承压弹簧和承压座之间的配合与下层基座相连接，并且上层基座通过承压弹簧构成弹性结构。

优选的，所述输送履带通过动力轴与固定螺母之间的配合与外包围基座相连接，且动力轴贯穿于轴套的内部，并且输送履带的中心线与承压块的中心线之间相重合。

优选的，所述输送履带的中轴线与模具座的中轴线之间相重合，且滑槽之间关于模具座的中心线对称分布。

优选的，所述模具座的上方固定有连接座，且连接座的上方固定有衔接块，所述衔接块的左右两侧均设置有中层隔板，所述衔接块的上方设置有固定座，且固定座的上方连接有限位块，所述限位块的内部安装有活动杆，且活动杆的上端内部安装有连接螺栓。