[发明专利]一种生物质颗粒燃烧器

说明书

一种生物质颗粒燃烧器，设有燃烧主腔、灰腔和隔热腔，所述燃烧主腔的一端设有进料口，燃烧主腔的另一端与灰腔相连通；所述隔热腔设置于燃烧主腔的侧面和下方，隔热腔的一端设有隔热腔进风口，燃烧主腔的底部设有与隔热腔连通的隔热腔出风口。能够防止燃烧器外壳升温过快过高，保证安全性，提高工作环境的舒适度，提升燃烧器的耐用性。

技术领域

本发明涉及厨房用生物质固体燃料高效燃烧设备，具体涉及一种生物质颗粒燃烧器。

背景技术

作为一种可再生能源，生物质燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，具有持续利用、环保、再生、方便运输等优点。但是由于使用不便，长期以来一般限于农村地区使用，在烹饪行业例如饭店、食堂等需要大量能源供给的场所基本没有应用。将传统的生物质燃料制成生物质颗粒能够解决使用不便的问题，但是生物质颗粒在传统炉膛里燃烧时，颗粒燃烧不充分，燃烧时会产生较大的烟雾，使用时比较浪费颗粒。

基于解决上述问题的目标，在专利申请2018101687885、专利申请2018202816412和专利申请2018202816446中提出了一种生物质颗粒蒸汽灶及其燃烧器，通过燃烧室的独特结构及其与螺旋输送装置的配合，能保证生物质颗粒充分燃烧供锅具使用。并且能够快速送料，易于清灰。

发明人在上述装置的使用中进一步发现，由于燃烧室中燃烧比较充分，通过传统技术手段设置的耐火泥等耐火材料无法保证燃烧器外壁及周边的隔热效果，燃烧器外壳升温过快过高，影响了使用安全性，也会降低工作环境的舒适度，并会降低燃烧器的耐用性。发明人还发现，生物质颗粒燃烧时的出灰方式和出灰速度对燃烧效果也有明显的影响，将出灰结构与燃烧结构统筹考虑将有助于提升燃烧器的使用效果。

发明内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种生物质颗粒燃烧器，能够防止燃烧器外壳升温过快过高，保证安全性，提高工作环境的舒适度，提升燃烧器的耐用性。

根据本发明的生物质颗粒燃烧器，设有燃烧主腔、灰腔和隔热腔，所述燃烧主腔的一端设有进料口，燃烧主腔的另一端与灰腔相连通；所述隔热腔设置于燃烧主腔的侧面和下方，隔热腔的一端设有隔热腔进风口，燃烧主腔的底部设有与隔热腔连通的隔热腔出风口。

将传统的生物质燃烧时的燃烧室隔热方式改进为风冷隔离，采取隔热腔替代传统使用的耐火泥等耐火材料，在燃烧主腔的侧壁及底部开设隔热腔，在使用时通过隔热腔进风口吹入外部冷空气，并从燃烧主腔底部设置的隔热腔出风口吹入燃烧主腔中。采用外部冷空气来替代耐火泥等耐火材料，由于冷空气可以不断更替，迅速将热量带出，并且不会有固体隔离在长时间使用时累积热量的问题，冷却效果更好，能够防止燃烧器外壳升温过快过高，保证安全性，提高工作环境的舒适度，提升燃烧器的耐用性。另一方面，经过隔热腔的冷空气经过加热后，能够带出散失在燃烧主腔侧面和底部的热量，这部分热量原本不参与燃烧器对生物质颗粒蒸汽灶的供热，采用本申请的隔热及传导方式后，可以将带出的热量也提供给对生物质颗粒蒸汽灶的供热，使燃烧供热效果更好，效率更高。同时，经过隔热腔提供给燃烧主腔后，能够带入外部新鲜空气，给燃烧主腔提供更加充足的氧气，进一步提高生物质颗粒燃烧效果。

优选地，所述燃烧主腔内设有网孔板，网孔板位于所述隔热腔出风口上方。网孔板的作用在于承载燃烧中的生物质颗粒并使进入隔热腔出风口的空气能够向上吹至燃烧主腔中。

优选地，所述燃烧主腔的底部设有主腔凹部，所述网孔板设置在所述主腔凹部两侧的燃烧主腔底板上。可以减少网孔板与燃烧主腔底板的接触面积，减少摩擦力，便于推动网孔板，并能提高部件寿命。