[发明专利]导光板缺陷检测方法有效
申请号: | 201810745359.X | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN109064451B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 李俊峰;卢彭飞;楼小栋;胡浩 | 申请(专利权)人: | 杭州舜浩科技有限公司 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00;G06T7/136;G06T7/194 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 311215 浙江省杭州市萧山区萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 缺陷 检测 方法 | ||
本发明提供一种导光板缺陷检测方法,包括以下步骤;1)、采集导光板图像F;2)、采用直分法对导光板图像F进行阈值分割;3)、求前景图像的连通域;4)、提取导光板整体连通域求取图的最大面积;5)、图片旋转,使得最大面积图最长边与水平轴平行且密集区位于最大面积图右边;6)、对旋转后图像进行分区处理;7)、对手动分区方式显示图进行高斯偏导;8)、对高斯偏导局部显示图进行掩模处理,9)、求掩模处理局部显示图的最小最大灰度值;10)、进行归一化处理,12)、图像相减;13)、进行阈值分割;14)、对分割后局部显示图求连通域,15)、特征提取;16)、将步骤15中提取到的缺陷进行显示。
技术领域
本发明涉及一种导光板缺陷检测方法,具体是对导光板亮点,划伤,压伤等缺陷的检测。
背景技术
导光板(Light Guide Plate,LGP)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后利用具有较高反射率并且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用V型十字网格雕刻、激光雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。导光板以其质量轻,厚度薄,亮度高,利于环保以及维修便利等优势在众多领域得到了非常广泛的应用,然而,导光板生产过程中不可避免地会产生划伤,压伤,黑点,白点等缺陷。每种缺陷产生的原因以及情况各有不同,如缺陷划伤产生情况又分为前制程和后制程两个阶段,在前制程产生划伤主要分为三种情况:(1)在安装模仁时不慎将模仁表面划伤;(2)在处理模具异常时(如:拆滑块保养模具等)不慎将模仁表面划伤;(3)在擦试模仁表面时,因棉花不洁净或手指甲造成的模仁表面划伤等。在后制程产生划伤又分为三种情况:(1)设备调试不合理:指产品在进行某一个后制程动作加工时被后制程设备的某个零部件刮伤产品表面;(2)当导光板表面与后制程设备的某部位接触并发生移动摩擦时,因与导光板接触面的不洁净(有粉粒、异物等)导致与导光板表面产生较大的摩擦而致使产品表面划伤(如:裁切平台、抛光平台、清洁滚轮等);(3)检验员的作业手法不标准或检验员的粗心大意导致产品表面划伤等。(如除毛时,除毛刀划伤产品等)。又比如缺陷冷料(在产品胶口(料头)附近的表面上有一块或点状的痕迹)产生的原因又分为两种情况:(1)螺杆端部或热流道附近熔料温差较大至熔料冷却并成为固态,在高速充模时这部分已冷却的熔料被带入模具型腔,在制品表面不能完全融合而留下的点状或线状的痕迹;(2)塑胶原料在塑化时,塑胶原料未被完全融化,在熔体内存在固体,被充入模具型腔不能完全融合而在制品表面形成凹点等。导光板缺陷的存在会影响相关设备的使用,导致设备的使用效率,发光的均匀性以及寿命等都会受到影响,此外,有缺陷导光板的外销会严重损害企业的信誉,对企业的长远发展造成重大的负面影响,因此,对生产的导光板进行质量检测,剔除劣质品尤为重要。
目前,国内企业对导光板缺陷进行检测还主要依赖于人工操作,但人工操作存在以下问题:(1)长时间处于不佳的工作环境会严重损害员工的视力健康;(2)员工很难掌握复杂度较高,难度较大的导光板检测技术;(3)人工检测极易受外界环境影响,检测精度难以得到保证;(4)员工主要依据肉眼进行判断,难以形成可以量化的质量标准。
由于以上所提及的导光板缺陷比较微小,为了提高检测精度需要利用高精度的线阵相机进行图像的采集。导光板图像大小一般有500MB左右,而企业要求检测时间控制在8秒以内,因此这对检测算法要求甚高。目前曲波变换,轮廓波变换,剪切波变换等方法被运用到导光板缺陷检测上,但这些算法距离企业的实际要求仍有一定的差距,因此改进现有技术,符合企业要求是关键。
因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效的导光板缺陷检测方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种导光板缺陷检测方法,包括以下步骤;
1)、采集导光板图像F;执行步骤2);
2)、采用直分法对导光板图像F进行阈值分割,得到前景图像,执行步骤3);
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