[发明专利]一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810762614.1 申请日: 2018-07-12
公开(公告)号: CN108948697A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 黄勇;张桂芳;李静 申请(专利权)人: 黄勇
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/544;C08K5/134
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 朱亲林
地址: 213000 江苏省常州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 竹炭复合材料 生物相容性 力学性能 有效强化 复合材料 聚乳酸 石墨烯 重结晶 超微 制备 机械性能 竹纤维增强复合材料 醋酸盐离子液体 材料技术领域 聚乳酸分子链 生物可降解性 增强复合材料 分子内氢键 纤维素表面 纤维素 极性基团 甲基咪唑 排列紧密 物理交联 规整 分散性 结晶相 强分子 酸处理 再利用 竹纤维 交联 氢键 乙基 酯化 溶解 诱导 网络
【权利要求书】:

1.一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:

(1)取竹纤维加入1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐离子液体中微波溶解,再加入石墨烯、去离子水,搅拌30~40min后静置1~2h,过滤得滤渣,将滤渣醇洗干燥后装入超微粉碎机中超微粉碎2~3min,得重结晶竹纤维;

(2)取草酸溶液、果酸溶液、盐酸按体积比4.5:4.5:1混合搅拌,得混酸;

(3)将重结晶竹纤维与混酸按质量比1:30~1:60混合酯化,再用无水乙醇在70~80℃下提取纯化20~24h后干燥,得酯化重结晶竹纤维;

(4)取聚己内酯、酯化重结晶竹纤维、3-氨丙基三乙氧基硅烷装入混料机中,在60~80℃下混合1~2h,再加入聚乳酸、抗氧剂1010,混合均匀后转入双螺杆挤出机中挤出造粒,得聚乳酸超微竹炭复合材料。

2.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述竹纤维与1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐离子液体的质量比为1:10~1:30。

3.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯用量为竹纤维质量的5~20%,所述去离子水用量为离子液体质量的4~10倍。

4.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述超微粉碎过程为以20000~24000r/min,1.0~1.2MPa超微粉碎2~3min。

5.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述草酸溶液、果酸溶液、盐酸的摩尔浓度为5mol/L。

6.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述酯化过程为在80~90℃下,以300~400r/min搅拌3~5h,再滴加氨水至pH呈中性后转入冷冻干燥箱中干燥20~24h,再加热至100~120℃处理1~2h。

7.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述物料重量份为15~20份聚己内酯,3.0~3.2份酯化重结晶竹纤维,1~2份3-氨丙基三乙氧基硅烷,70~80份聚乳酸,0.1~0.5份抗氧剂1010。

8.如权利要求1所述的一种聚乳酸超微竹炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述挤出参数为温度160~190℃、螺杆转速80~120r/min。

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