[发明专利]一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器

说明书

本发明公开了一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器，属于离合器技术领域。它包括离合盘及第一摩擦块和制动盘及第二摩擦块，离合盘的盘面沿圆周方向开设有若干条形贯通孔，条形贯通孔的四周设有包括N极和S极的第一固定磁极片，第一摩擦块的四周设有相反的N极和S极的第一活动磁极片，第一摩擦块间隙配合地置于条形贯通孔中；制动盘的盘面沿圆周方向开设有若干条形贯通孔，条形贯通孔的四周设有包括N极和S极的第二固定磁极片，第二摩擦块的四周设有包括相反的N极和S极的第二活动磁极片，第二摩擦块间隙配合地置于条形贯通孔中，因此使得第一摩擦块和第二摩擦块可以快速且基本同步的向一侧移动，保证了摩擦块的磨损较为一致。

技术领域

本发明属于离合器技术领域，更具体地说，涉及一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器，用于非陆地车辆类运转设备的离合或制动，起到对运动滑块的控制和迅速停止的作用，，例如一些低速的锻压机械，包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备，起到对运动滑块的控制和迅速停止的作用。

背景技术

气动离合制动器是靠空气压力推动摩擦组件，来传递动力，靠复归弹簧来放开。目前气动离合器主要应用在需要产生分离和接合运动的轴间，并且传递动力。现有技术的气动盘式摩擦制动器其制动扭矩一般为离合扭矩60％～70％。而其主体部分均采用铸铁材料制成，由于铸铁材质密度的不均匀，因此铸铁零件的不平衡度很高；其制动摩擦块组和离合摩擦块组固接在厚度5mm以上的钢质基板上，基板悬挂在两个导向销上，以满足离合脱开或制动脱开时摩擦块组轴向移动的要求，基板与导向销之间必须存在间隙。

通常气动离合制动器由上盖、活塞、离合盘、分离盘、底座、摩擦块、弹簧组成，底座中间安装从动轴，上盖用螺栓固定在底座的上端，与从动轴同时转动，上盖的内腔和活塞的上平面，由于活塞的轴向运动自然形成气腔，离合盘和分离盘都装有摩擦块，底座用键固定在从动轴上，分离盘固定在机架上不做运动，离合盘固定在飞轮上与飞轮同时转动。摩擦块在基板上是整圈布置，摩擦材料在接合时产生的热量不易散发，经常造成盘式制动器严重高温，从而降低摩擦材料的使用寿命。

为了解决上述的问题，经检索，专利文献1：中国专利CN201320176343.4公开了一种摩擦块式气动盘式制动器，包括本体、制动摩擦块组和离合摩擦块组；制动摩擦块组包括：制动摩擦块和制动基板；制动基板由两件半圆环状板组成，在制动基板圆周上，分布有数个等距离的方型小孔，制动摩擦块镶嵌在方型小孔上，这样的结构使得制动和离合接合时产生的热量能更快地通过间隙散发，离合器温度不易升高，从而延长了摩擦材料的使用寿命。但是制动摩擦块的数量存在至少十块以上，制动摩擦块可以在小孔中轴向移动，虽然摩擦块与气缸或者是本体的间隙不超过1.5mm，由于制动摩擦块的质地不相同且动作时存在不同步，使得制动摩擦块的摩损不一致，长此以往，则会造成气缸或者本体磨损，不得不进行更换，相比更换摩擦块来说，备件备品消耗大，成本投入大。

专利文献2：中国专利CN200820084176.X公开了一种气动离合器，包括底座、活塞、弹簧以及上盖，其中活塞上装配有分离盘和接合盘，分离盘和接合盘上均装有磨擦块，活塞和底座之间设有使活塞作轴向移动的导向装置，该装置采用由相对的凹凸花键构成的花键副导向装置，按圆周排列的弹簧和花键位于同一圆周面上。虽然摩擦块的数量减少为6块，但摩擦块与基板的摩擦力不同，仍然存在动作不同步的问题，使得制动摩擦块的摩损不一致，长此以往，则会造成气缸或者本体磨损，不得不进行更换，相比更换摩擦块来说，备件备品消耗大，成本投入大。

发明内容

1.要解决的问题

目前现有分体式的摩擦块存在动作不同步导致磨损不一致，造成气缸或者本体磨损而不得不进行更换的问题，本发明的目的是提供一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器，摩擦块基本可以实现同步移动，保证了摩擦块的磨损较为一致，检修时，只需要更换摩擦块即可，降低企业的生产投入成本。

2.技术方案