[发明专利]一种织物增强复合板材生产设备及方法

说明书

本发明公开一种织物增强复合板材生产设备及方法，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置、裁切装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头；本发明通过所述撒粉装置的设置，使每一层所述连续纤维织物的两表面都铺撒有树脂粉末，可以控制好两面浸渍的均匀性和可操作性，有效改善翘曲。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种织物增强复合板材生产设备及方法。

背景技术

随着纤维增强热塑性复合材料的发展，连续纤维增强复合材料因其相较于其他复合材料有强度高和重量轻的优点，得到越来越多的实际应用。特别是连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材，因为其在多个方向均具有比较均衡的拉伸和弯曲性能，使其在各领域应用广泛。

现有技术中，连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材主要有两种制备方法。第一种是薄膜层叠法，将塑料制成薄膜后，与连续纤维织物叠加层合，送进压合机中加热和冷却，得到多层织物增强的复合板材。另一种方法是将树脂与增强纤维复合在一起制成复合纱，然后将其编织成织物，再将织物单层或多层叠加放入压合机中加热和冷却，得到多层织物增强复合板材。

但现有的技术无法使树脂粉末在连续纤维织物表面上均匀分布，且树脂粉末吸附量有限不易调整，以致得到的连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材克重不均匀，易翘曲，纤维含量调整范围小，限制连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材的生产。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种织物增强复合板材生产设备，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置、裁切装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；沿所述放卷部向所述收卷部的方向上，所述支撑辊道上依次设置所述撒粉装置、所述预加热装置、所述压合装置、所述裁切装置；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头。

较佳的，所述撒粉机头的数量比所述放卷部的数量多一个，且所述撒粉机头和所述放卷部错位设置。

较佳的，所述放卷部的两侧均设置若干所述撒粉机头。

较佳的，所述预加热装置采用红外加热管，所述红外加热管发射光波长范围为1-30μm。

较佳的，所述压合装置设置为双带式连续压合机，所述双带式连续压合机提供的面压力范围为0.01-10MPa。

一种织物增强复合板材生产方法，包括步骤；

S1，将连续纤维织物固定在所述制动装置上，并通过所述制动装置带动所述连续纤维织物运动；

S2，所述撒粉装置开启并向从所述放卷部移动出的所述连续纤维织物表面均匀铺撒树脂粉末；

S3，所述连续纤维织物进行预热处理及浸渍处理；

S4，所述浸渍处理后的所述连续纤维织物经过所述压合装置初步定型，再通过所述裁切装置进行切割收卷。

较佳的，所述连续纤维织物放置在所述放卷部上并进行铺开；所述放卷部的放卷辊设置为气胀轴，所述放卷辊一端连接动力装置，另一端末尾设置卡销。