[发明专利]大模板施工门窗洞口加固的工艺方法

说明书

本发明公开了一种大模板施工门窗洞口加固的工艺方法。该大模板施工门窗洞口加固的工艺方法包括以下步骤：步骤一：在墙模一侧的大模板上焊接控制水平方向移动的角钢；步骤二：角钢上焊接可调节螺栓，该可调节螺栓包括：手柄、螺杆、螺母和螺栓顶头，所述螺母固定在角钢上，所述螺杆与螺母螺接，所述手柄和螺栓顶头分别固定在螺杆的两端，通过所述手柄旋转螺杆和螺栓顶头；步骤三：制作门窗洞口模板，门窗洞口模板的支撑用支撑角钢加固。该大模板施工门窗洞口加固的工艺方法通过在墙模一侧的大钢模上焊接可调节螺栓的角钢，在支好墙模后可以进行微小调节，改善了因为外界原因造成的水平垂直度误差。

技术领域

本发明是关于建筑施工领域，特别是关于一种大模板施工门窗洞口加固的工艺方法。

背景技术

当今模板工程中，大模板逐渐成为主力模板工程施工工艺。在大模板施工过程中，门窗洞口的加固是一个比较棘手的问题。普遍使用的做法是：在门窗洞口支模时，在门窗洞口四周根据洞口水平和垂直尺寸设置支撑，在四角设置角钢连接并设置斜撑稳定，保证门窗口整体形状；然后设置固定门口模板的定位筋(端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆)，且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，U型铁应绑扎在主筋上。

普遍做法在拆模后容易出现偏移或者不方正，而且不容易调节。其原因是工人在混凝土浇筑中很难掌握两边同时下料，也不能保证同时振捣完全，所以门窗洞口模板受到的侧压力不一样当侧压力大于钢筋的支撑力时，模板就会变形或偏移。如果变形量过大，将会影响之后门窗的安装工作。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的大模板施工门窗洞口加固的工艺方法，该大模板施工门窗洞口加固的工艺方法通过在墙模一侧的大钢模上焊接可调节螺栓的角钢，在支好墙模后可以进行微小调节，改善了因为外界原因造成的水平垂直度误差。

为实现上述目的，本发明提供了一种大模板施工门窗洞口加固的工艺方法，包括以下步骤：步骤一：在墙模一侧的大模板上焊接控制水平方向移动的角钢；步骤二：角钢上焊接可调节螺栓，该可调节螺栓包括：手柄、螺杆、螺母和螺栓顶头，所述螺母固定在角钢上，所述螺杆与螺母螺接，所述手柄和螺栓顶头分别固定在螺杆的两端，通过所述手柄旋转螺杆和螺栓顶头；步骤三：制作门窗洞口模板，门窗洞口模板的支撑用支撑角钢加固。

在一优选的实施方式中，步骤三包括以下步骤：(1)在已立稳的大模板上，确定门窗洞口的位置，弹出墨线，焊接控制门窗洞口位置的四块角钢；(2)吊装带有定位角钢的一侧模板，外模放在已调水平的方木上，内模直接放在结构面上加固，然后塞入门窗洞口，并与角钢通过可调螺栓牢固连接；(3)安装另外一侧模板。

在一优选的实施方式中，角钢的长度应大于或等于门窗洞口墙洞口高度的2/3，净距为门窗洞口的实际尺寸。

与现有技术相比，根据本发明的大模板施工门窗洞口加固的工艺方法具有如下有益效果：

1.在墙模一侧的大模上焊接可调节螺栓的角钢，相比于普通做法，在支好墙模后可以进行微小调节，改善了因为外界原因造成的水平垂直度误差。

2.提前在大钢模一侧焊接固定角钢，保证模板整体性。

3.另外用角钢加固墙模支撑，保证墙模的整体方正。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的大模板施工门窗洞口加固的工艺方法的大模板窗口加固示意图。

图2是根据本发明一实施方式的大模板施工门窗洞口加固的工艺方法的角钢与大模板焊接示意图。

图3是根据本发明一实施方式的大模板施工门窗洞口加固的工艺方法的角钢与可调螺栓配合示意图。