[发明专利]一种具有多腔多烟管的热风炉

说明书

本发明公开了一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；所述的排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，与风腔不连通，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；所述的风腔在炉体表面设有进风口和出风口；所述的风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成；可以更好的增加热能的利用，增加热效率。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种具有多腔多烟管的热风炉。

背景技术

热风炉作为热动力机械，于20世纪70年代末在中国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。通过燃烧器加热燃烧室，使燃烧室外壁和传热板片升温，杂烟气随烟管排出；进风装置进入空气，空气流串在风腔，热量随风一起流动至出风口，满足干燥需要。

存在问题：前后温差大，风腔内流动空气温度不均，燃烧室外壁长久使用易变形，烧坏。

缺点：燃气损耗重，热效能不佳，使用寿命短。

发明内容

为了解决上述问题，本实验新型提供一种具有多腔多烟管的热风炉。

解决技术问题采用如下技术方案：一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，高温烟气通过风腔与风腔不连通，更有利于利用热能，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；风腔在炉体表面设有进风口和出风口，风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成，采用多腔走风使内温度传热均匀。

优选的炉体与燃烧室尾部连接处设有燃气观察口，用于观察燃烧室内燃烧情况。

优选的燃烧室为不锈钢材质，利于导热而且不易损坏变形，燃烧室外壁固定连接的传热板片为多孔传热板片，增大了散热面积，更利于热量传导。

优选的风腔的平行腔道为螺旋结构，螺旋结构走风，增加风的受热时间，受热更均匀，使热效能达到最大。

优选的烟管为螺纹状烟管，螺纹管道走高温燃气烟，同时也给风腔传递热量，使热效能达到最大。

优选的烟管为多条螺纹状烟管组成，增加烟管的整体横截面积，利于烟气流动，同时增加了烟管的散热面积。

本发明具有如下有益效果：

1.多种传热结构设计巧妙，采用了独特的腔道变换，增加了热效率；

2.采用了耐热不锈钢内胆，大大延长了使用寿命；

3.尾部增加了燃气观察口，可以观察内部燃烧情况。

附图说明

图1为一种具有多腔多烟管的热风炉的内部结构图。

图中标记示意为：1-燃烧室接口；2-进风口；3-传热板片；4-烟管；5-炉体；6-燃烧室；7-烟气排出口；8-燃气观察口；9-出风口。

图2为一种具有多腔多烟管的热风炉的横切面图。

图中标记示意为：2-进风口；9-出风口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1