[发明专利]一种连续顺畅的冷压机

权利要求书

1.一种连续顺畅的冷压机，其特征在于：包括冷压成型生产线段，对冷压成型生产线段供应刷胶模板块的刷胶生产线段，对冷压成型生产线段输送隔层和最上层模板坯的供应生产线段，以及对冷压成型生产线段、刷胶生产线段和供应生产线段进行控制的总控制器；所述冷压成型生产线段处于所述刷胶生产线段和供应生产线段之间，且所述刷胶生产线段和供应生产线段的延伸方向均与所述冷压成型生产线段的延伸方向垂直；

所述刷胶生产线段包括对模板坯进行刷胶形成连续刷胶板的刷胶生产部，将连续刷胶板切割形成刷胶模板块的切割生产部，将刷胶模板块逐一输送至冷压成型生产线段的输送生产部，以及对刷胶生产部和切割生产部进行支撑的机架；

所述刷胶生产部包括处于下方的第一输送带，处于第一输送带上方并与第一输送带同步转动的刷胶转轮，将固胶网布层覆设于第一输送带上的模板坯上表面上的网布覆设装置，以及将固胶网布层和模板坯压合在一起的压合装置；所述第一输送带包括处于上游的第一上游输送轮，处于下游的第一下游输送轮，以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机；所述刷胶转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行；所述刷胶转轮具有朝向所述第一输送带下游方向的下游侧，和朝向相反方向的上游侧；所述网布覆设装置处于所述刷胶转轮的上游侧并处于所述第一输送带的上方；所述网布覆设装置包括处于上方供应固胶网布层的网布供应轮，和处于网布供应轮下方并将固胶网布层压平于模板坯上表面上的压平装置；所述固胶网布层形成有供胶水渗透的网孔；

所述刷胶转轮包括盛装胶水的轮主体，和覆设于轮主体周面上的布胶层；所述布胶层包括与所述轮主体的周面相连接的连接层，和多个与连接层连接的弹性囊；所述弹性囊具有与所述连接层连接的根端，和朝向另一端的尖端；所述弹性囊由所述根端至尖端逐渐朝与所述轮主体转动方向相反的方向倾斜设置；所述根端形成有进胶口，所述尖端形成有出胶口；所述轮主体的周面形成有多个与各所述进胶口相对应的通孔；

所述压平装置包括与所述网布供应轮相平行的压平轮，和驱动压平轮向下抵压所述固胶网布层的第一压力驱动装置；所述第一压力驱动装置包括承载所述压平轮的第一承载架，水平处于第一承载架上方的第一承载固定板，两个连接于第一承载架上方并向上滑动贯穿第一承载固定板的第一导向杆，和套于第一导向杆外并张设于第一承载固定板和第一承载架之间的第一压簧；所述第一承载固定板形成有供所述第一导向杆滑动贯穿的第一滑动孔；两所述第一导向杆与所述压平轮的两端对应；所述压平轮和网布供应轮均与所述刷胶转轮的轴线相平行；

所述固胶网布层具有刷胶面和背面；所述网布供应轮释放的固胶网布层绕过所述压平轮的上游侧而与所述第一输送带上的模板坯的上表面粘合在一起；

所述压合装置包括处于所述第一下游输送轮正上方的压合辊，和驱动压合辊向下抵压所述固胶网布层的第二压力驱动装置；所述第二压力驱动装置包括承载所述压合辊的第二承载架，水平处于第二承载架上方的第二承载固定板，两个连接于第二承载架上方并向上滑动贯穿第二承载固定板的第二导向杆，和套于第二导向杆外并张设于第二承载固定板和第二承载架之间的第二压簧；所述第二承载固定板形成有供所述第二导向杆滑动贯穿的第二滑动孔；两所述第二导向杆与所述压合辊的两端对应；

所述切割生产部包括处于所述第一输送带下游的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，和驱动切割刀升降的切割升降装置；

所述供应生产线段包括处于上游的供应输送带，处于供应输送带上方的喷水雾除尘装置，处于供应输送带下游的供应转轮，处于供应转轮上方的喷气干燥装置，以及处于供应转轮和所述冷压成型生产线段之间的供应导向架；

所述喷水雾除尘装置包括处于上方的水箱，处于下方与所述供应输送带的上表面相对应的喷雾头，以及连接于水箱和喷雾头之间的导水管；

所述供应转轮包括供应转轴，和多个绕供应转轴均匀排列设置的供应输送板；所述供应转轴与第一供应输送轮和第二供应输送轮的轴线相平行，各所述供应输送板均与所述供应转轴平行；所述供应输送板具有与所述供应转轴连接的内端，和朝向相反方向的外端；所述供应输送板具有朝向转动方向的转动正面，和朝向相反方向的转动背面；所述供应输送板的外端形成有朝转动方向延伸用于卡住模板坯的延伸挡板；所述供应转轮包括处于所述供应转轴和所述供应输送带之间的上游部，以及处于供应转轴和冷压成型生产线段之间的下游部；

所述喷气干燥装置包括处于上方的干燥空气压缩罐，处于下方与所述供应转轮的上游部相对应的喷气头，以及连接于干燥空气压缩罐和喷气头之间的导气管；

所述供应导向架包括处于所述供应转轮和所述冷压成型生产线段之间的供应导向板，和支撑于供应导向板下方的供应支架；所述供应导向板由上至下逐渐朝所述冷压成型生产线段方向倾斜设置；

所述输送生产部包括处于所述切割平台下游的第二输送带，处于第二输送带下游的罗列输送带，对罗列输送带进行驱动的罗列运转电机，对罗列输送带进行承载的罗列承载架，对罗列输送带进行支撑的罗列支撑架，和对罗列承载架进行摆动驱动的摆动驱动装置；所述罗列输送带具有与所述第二输送带相对应的输入端，和与第一整形板相对应的输出端；所述罗列支撑架支撑于所述输入端，所述输入端与所述罗列支撑架的上端通过第一转轴连接在一起使所述罗列输送带可进行上下翻转；所述摆动驱动装置为支撑于所述罗列承载架下方的第一流体压缸，所述罗列承载架与所述摆动驱动装置的上端通过与所述第一转轴平行的第二转轴连接在一起；

所述第二输送带包括处于上游的第二上游输送轮，处于下游的第二下游输送轮，以及驱动第二上游输送轮或第二下游输送轮转动的第二输送电机；

所述机架包括两个竖向设置且处于上游的上游主支撑柱，两个竖向设置且处于下游的下游主支撑柱，连接于两上游主支撑柱之间的上游横梁，连接于两下游主支撑柱之间的下游横梁，两个相互平行并连接于相应上游主支撑柱和下游主支撑柱之间的纵梁，承载所述刷胶转轮的第一支撑架，承载所述网布供应轮的第二支撑架，承载所述第一承载固定板的第三支撑架，以及承载所述第二承载固定板的第四支撑架；

两所述上游主支撑柱分设所述第一输送带的两侧，两所述下游主支撑柱分设所述第一输送带的两侧；所述第一支撑架包括两个枢接于所述刷胶转轮两端的转轮三角支架，所述转轮三角支架包括两个由上至下逐渐靠近的转轮支杆，两所述转轮支杆的上端与相对应的所述纵梁连接在一起，两所述转轮支杆的下端与所述刷胶转轮的相应端通过轴承连接在一起；

所述第二支撑架包括两个枢接于所述网布供应轮两端的网布三角支架，所述网布三角支架包括两个由上游至下游逐渐靠近的网布支杆，两所述网布支杆的上游端与相对应的所述上游主支撑柱连接在一起，两所述网布支杆的下游端与所述网布供应轮的相应端通过轴承连接在一起；

所述第三支撑架包括两个连接于所述第一承载固定板两端的压平支架；所述压平支架包括连接于第一供胶槽下端且相互平行的第一压平支杆和第二压平支杆，连接于第一压平支杆和第二压平支杆之间的压平连接杆，以及连接于第二压平支杆下端并竖向延伸的压平竖向杆；所述第二压平支杆比所述第一压平支杆更靠近所述刷胶转轮，所述第一压平支杆和压平竖向杆的下端连接于所述第一承载固定板的两侧；所述压平竖向杆的长度大于所述第一导向杆向上移动的最大距离；

所述第四支撑架包括两个连接于所述第二承载固定板两端的压合支架；所述压合支架包括与相对应的所述下游主支撑柱连接的第二水平支撑杆，和处于第二水平支撑杆上方的斜支撑杆；所述斜支撑杆的下游端与相对应的所述下游主支撑柱连接，上游端与相对应的第一水平支撑杆连接；所述斜支撑杆由上至下逐渐朝所述第二承载固定板方向倾斜设置。