[发明专利]一种设置报警装置的落渣管补偿器

说明书

本发明涉及一种设置报警装置的落渣管补偿器，设置在落渣管和排渣斗之间，包括两段通过中间管相互连接的波纹管，与波纹管另一端连接的连接管分别与顶板和底板的外周部连接固定，形成补偿器内腔，补偿器的内腔设有内管Ⅰ、内管Ⅱ和内环板，内管Ⅱ部分伸入内管Ⅰ内，内环板设置在内管Ⅰ和内管Ⅱ之间，内环板与内管Ⅰ连接固定，而与内管Ⅱ接触但不固定，内管Ⅰ、内管Ⅱ外壁和波纹管内壁之间的空腔中设有保温材料，落渣管从顶板中央通孔中插入，穿过内管Ⅰ和内管Ⅱ，并从内管Ⅱ的底端口伸出至排渣斗内。本发明由于保温材料被设置在由内管Ⅰ、内环板、内管Ⅱ、顶板、底板以及波纹管形成的密闭空腔中，在使用过程中不会被破坏和泄露。

技术领域

本发明涉及一种管道安全装置，尤其是一种用于热电厂锅炉排泄炉渣的设置报警装置的落渣管补偿器。

背景技术

电厂锅炉排出的炉渣通常由金属排渣管排出至落渣斗中，排炉渣时粉尘会从排渣管和落渣斗之间的间隙中逸出，严重污染工作环境，不利于操作工的身体健康。申请号为201110174512.6的发明公布了一种落渣管膨胀节，它设在竖置的排渣管和落渣管之间，包括顶板、隔板、底板、保温材料、波纹管、内管和外接管。顶板串装在排渣管外壁上并作密封连接，排渣管底端口从底板通孔中露出，底板两端面分别密封连接朝上的内管和朝下的落渣管，在顶板与底板相对面上分别密封连接外接管及波纹管构成弹性补偿结构。隔板盖在内管上端口，其内孔与排渣管外壁间隙配合，隔板将补偿结构内腔与落渣腔分隔，在补偿结构内腔中内置柔性的保温材料，不影响波纹管的补偿作用，也构成对波纹管的热保护。该发明采用全密封结构连接排渣管，排炉渣时无粉尘外逸，改善了工作环境。但是由于隔板内孔与排渣管之间预留了2mm～5mm间隙，而且隔板盖在内管上端口构成径向浮动结构，在使用过程中，隔板会随着落渣管的抖动而作径向浮动，从而不断摩擦内管上端口和保温材料，落渣管在工作过程中也会摩擦保温材料，保温材料就会被破坏成粉末状并从隔板内孔与排渣管之间的间隙中漏掉，导致该落渣管膨胀节的使用寿命不会很长。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置报警装置的落渣管补偿器，用于解决热电厂锅炉在排渣过程中粉尘外逸的问题，以及设置报警装置的落渣管补偿器在使用过程中会破坏保温材料而缩短其使用寿命的问题。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：一种设置报警装置的落渣管补偿器，设置在落渣管和排渣斗之间，包括两段通过中间管相互连接的波纹管，还包括顶板、底板和连接管；所述顶板和底板都为中央有通孔的圆环板件，与波纹管另一端连接的连接管分别与顶板和底板的外周部连接固定，形成补偿器内腔，补偿器的内腔设有内管Ⅰ、内管Ⅱ和内环板，内管Ⅰ的直径大于内管Ⅱ的直径，内管Ⅱ部分伸入内管Ⅰ内，内环板设置在内管Ⅰ和内管Ⅱ之间，内管Ⅰ的上端与顶板连接固定，内管Ⅰ的下端与内环板的外周部连接固定，内环板与内管Ⅱ的中部外壁接触但是不固定，内管Ⅱ底端与底板连接固定，所述落渣管从顶板中央通孔中插入，穿过内管Ⅰ和内管Ⅱ，并从内管Ⅱ的底端口伸出至排渣斗内，在内管Ⅰ、内管Ⅱ外壁和波纹管内壁之间的空腔中设有保温材料；所述中间管上设置有报警装置。

作为本发明的优选技术方案，所述连接管外壁上设置有耳板，所述耳板之间用拉杆连接。所述落渣管与顶板的交接处装有加强筋板。落渣管从内管Ⅱ的底端口伸出50mm以上，排渣斗的垂直段大于300mm。

本发明的有益效果是：

1.相对于现有技术，所述设置报警装置的落渣管补偿器设置在金属排渣管与落渣斗之间，为全密封结构，使用过程中无粉尘逸出，改善了工作环境。

2.用波纹管作为补偿结构，而且内环板与内管Ⅱ的中部外壁接触但是不固定，这样就使其既能进行纵向补偿，又能进行横向补偿。

3.由于内管Ⅰ、内环板、内管Ⅱ、顶板、底板以及波纹管之间形成了密闭空腔，保温材料被设置在空腔中，采用这种结构克服了申请号为201110174512.6的落渣管膨胀节因在使用过程中会破坏保温材料而缩短其使用寿命的缺陷。