[发明专利]一种用于液体过滤器的橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于液体过滤器的橡胶材料及其制备方法，所述的橡胶材料组分包括氯丁二烯橡胶40‑80份、硅橡胶20‑40份、三元乙丙橡胶10‑20份、氧化锌4‑10份、硫酸钡2‑8份、炭黑4‑16份、聚氨基甲酸酯10‑20份、防老剂1‑5份、促进剂乙撑硫脲1‑5份、硫磺5‑10份和氧化石墨烯10‑30份，各组分的量按照独特的比例进行添加。本发明还提供上述一种用于液体过滤器的橡胶材料的制备方法。本发明制备得到的橡胶材料防腐性好、力学性能佳、耐磨性高。

技术领域

本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种用于液体过滤器的橡胶材料及其制备方法。

背景技术

橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气、高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶还可分为通用型橡胶及特种型橡胶，通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛，主要有：天然橡胶，从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺-聚异戊二烯，弹性好，强度高，综合性能好；异戊橡胶，全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶；丁苯橡胶(SBR)，由丁二烯和苯乙烯共聚制得，按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶，其综合性能和化学稳定性好；顺丁橡胶，全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶(BR)，由丁二烯聚合制得，与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用；氯丁橡胶(CR)，由氯丁二烯聚合制得，具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶，主要有：丁腈橡胶(NBR)，由丁二烯和丙烯腈共聚制得，耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用，此外还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能；硅橡胶，主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团，耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好；氟橡胶，分子结构中含有氟原子的合成橡胶，通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。聚硫橡胶，由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成，有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

现有许多关于橡胶的发明，如中国专利2017112218468公开了一种高强度热塑性橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：将16-19重量份的二甲基硅油、4-7重量份的改性气相白炭黑和40-50重量份的TPR搅拌混合均匀，得到混合物A；再将3-5重量份的白炭黑、5-8重量份的钛白粉和3-6重量份的二氧化硅搅拌混合均匀，制得混合物B；最后将混合物A、混合物B、抗氧化剂和硬脂酸锌在搅拌器中混合均匀，混炼8h后得到胶料，该发明制得的热塑性橡胶材料的抗拉强度达到19.8MPa，抗撕裂强度达到52.1KN/m，塑性变形率不超过0.1％，抗老化性不超过9％，具有较高的力学强度，综合性能良好，解决了传统的硅橡胶的综合性能不能满足液压系统对液压垫的使用要求的问题。

液体过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。液体过滤器也广泛应用于水上航运及作业的各类船舶、舰艇的油水分离和海水污染物过滤处理；同时，还应用于粗水处理环节，过滤铁锈、泥沙、悬浮物等污染物。过滤器运行使用时，各种不同液体会对过滤器内体造成不同程度的腐蚀，实践证明采用橡胶涂覆是过滤器防腐保护的最佳方法。