[发明专利]一种印染助剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种印染助剂，由如下重量份的原料制成：改性三羟甲基丙烯酰胺‑植物油共聚物10‑15份、改性聚季铵盐‑10 20‑25份、水70‑80份、乳化剂3‑5份。本发明还公开了所述印染助剂的制备方法，包括如下步骤：将各原料按比例混合均匀后，在50‑60℃下搅拌3‑5小时，得到印染助剂成品。本发明公开的具有功能多样、印染效果显著、色牢度高、耐化学稳定性好、使用安全环保的优点。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种印染助剂及其制备方法。

背景技术

印染是纺织产业链的关键环节，承载着创造附加价值、商品差异化等重要功能。近年来，随着印染行业的快速发展，对染料纺织化学品的需求越来越大，作为印染行业中不可或缺的重要染料纺织化学品之一的印染助剂自然有着巨大的市场前景。

纺织印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等。但目前国内印染助剂剂还存在很多不足，成本比较高，制作工艺繁琐，对阻止染料脱落效果不佳、会对皮肤造成刺激，而且效果比较单一，当需要多种效果时，需要添加多种助剂，造成成本上升，印染效果降低，且这些印染助剂不易耐酸、碱、氧化剂和高温，增色、护色性能不够理想，色牢度不够，易褪色。

申请公布号为CN107299542A的中国发明专利公开了一种织物印染助剂，包括如下质量份数的组分：羧甲基纤维素钠10-12份、丙烯酸十二脂5-8份、环氧乙烷1-2份、聚乙二醇月桂酸酯6-20份、琥珀酸二辛酯磺酸钠18-25份、羧甲基纤维素钠2-4份、N-异丙基丙烯酰胺3-8份、氯化钡2-3份、羧甲基纤维素钠15-20份、十八烷基二甲基苄基氯化胺5-8份、丹宁2-3份、氯化钡10-15份。此发明公开的印染助剂安全无毒、色牢度高、染色浴比低、染料用量少，但其成分较复杂，各种成分之间相互作用，不仅增加了成本，而且印染效果有待进一步提高。

因此，开发一种价格低廉、功能多样、印染效果显著、色牢度高、耐化学稳定性好、使用安全环保的印染助剂势在必行。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种印染助剂及其制备方法，该印染助剂克服了传统印染助剂剂或多或少存在的成本比较高，制作工艺繁琐，对阻止染料脱落效果不佳、会对皮肤造成刺激，效果比较单一，当需要多种效果时，需要添加多种助剂，造成成本上升，印染效果降低，而且不易耐酸、碱、氧化剂和高温，增色、护色性能不够理想，色牢度不够，易褪色的技术问题，具有功能多样、印染效果显著、色牢度高、耐化学稳定性好、使用安全环保的优点。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种印染助剂，由如下重量份的原料制成：改性三羟甲基丙烯酰胺-植物油共聚物10-15份、改性聚季铵盐-1020-25份、水70-80份、乳化剂3-5份。

优选地，所述乳化剂选自乳化剂AEO-9、乳化剂AEO-3、乳化剂OP-10中的一种或几种。

优选地，所述改性三羟甲基丙烯酰胺-植物油共聚物的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ、将N-三羟甲基丙烯酰胺、植物油、引发剂加入高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，60-70℃下搅拌反应4-6小时，后在丙酮中析出，并用二氯甲烷洗涤3-5次，后置于真空干燥箱70-80℃下烘10-15小时，得到共聚物；

Ⅱ、将经过步骤Ⅰ制备得到的共聚物、十八烷基异氰酸酯、催化剂加入到二甲亚砜中，在85-95℃下搅拌反应5-7小时，后在丙酮中沉出，抽滤，旋蒸除去溶剂，得到改性三羟甲基丙烯酰胺-植物油共聚物。

进一步地，步骤Ⅰ中所述N-三羟甲基丙烯酰胺、植物油、引发剂、高沸点溶剂的质量比(2-3):0.5:(0.03-0.05):(8-12)。