[发明专利]一种固体镶嵌自润滑承轴制造方法在审
申请号: | 201810880594.8 | 申请日: | 2018-08-04 |
公开(公告)号: | CN108916632A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 肖尚龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖龙兴合金有限公司 |
主分类号: | F16N15/00 | 分类号: | F16N15/00;C10M169/04;C10N30/06;C10N50/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241080 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑剂 填充孔 自润滑轴承 自润滑 承轴 固体润滑剂 挥发性 镶嵌 非挥发性 分散剂 分散质 透气性材料 孔穴 机械设备 径向加工 一端封闭 一端开口 挥发 填装 填充 制造 堵住 | ||
1.一种固体镶嵌自润滑承轴制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、沿自润滑轴承的径向加工若干润滑剂填充孔,且润滑剂填充孔朝向自润滑轴承轴线的一端开口,润滑剂填充孔背向自润滑轴承轴线的一端封闭;
S2、以固体润滑剂为非挥发性分散质,将非挥发性分散质均匀分散在挥发性分散剂中制得有流动性的润滑剂中间体;
S3、将润滑剂中间体从润滑剂填充孔朝向自润滑轴承轴线的一端填充到润滑剂填充孔中;
S4、用透气性材料封堵住润滑剂填充孔朝向自润滑轴承轴线的一端,使润滑剂中间体中的挥发性分散剂充分挥发。
2.根据权利要求1所述的一种固体镶嵌自润滑承轴制造方法,其特征在于,步骤S1包括以下步骤:
S11、通过打孔钻头从自润滑轴承的外侧沿着自润滑轴承的径向加工若干通孔;
S12、通过攻丝钻头从自润滑轴承的外侧沿着自润滑轴承的径向在每个通孔背向自润滑轴承轴线的一端加工出内螺纹;
S13、通过电动起子从自润滑轴承的外侧沿着自润滑轴承的径向在每个通孔背向自润滑轴承轴线的一端中安装螺栓堵头。
3.根据权利要求1所述的一种固体镶嵌自润滑承轴制造方法,其特征在于,非挥发性分散质中各组分的质量百分比为:石墨41.0~43.0%、二硫化钼1.7~1.9%、钙钠基润滑脂7.5~10.0%、和余量的黏度指数为115~125的矿物基础油;挥发性分散剂为质量百分数大于等于99%的乙醇,且非挥发性分散质和挥发性分散剂的质量比为1:(0.3~0.6)。
4.根据权利要求3所述的一种固体镶嵌自润滑承轴制造方法,其特征在于,步骤S3包括以下步骤:
S31、将石墨和二硫化钼的粉末过筛,使石墨和二硫化钼的粒径小于等于50微米;然后按配比称量石墨、二硫化钼、钙钠基润滑脂和矿物基础油;
S32、将钙钠基润滑脂和矿物基础油先投入搅拌釜中,充分搅拌至混合均匀,然后再缓慢投入石墨和二硫化钼,边投料边搅拌;
S33、将充分混合的非挥发性分散质中按照质量配比添加乙醇,然后充分搅拌混合,直至混合物在连续的5次取样中,每次取样粘度系数测量值的相对偏差都在5%以内。
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