[发明专利]一种热封型BOPP印刷增强基膜及其制备方法在审
申请号: | 201810886658.5 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109334294A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 江朝阳;王红兵;孙善卫 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B41M5/41 | 分类号: | B41M5/41;B41M5/44;B29C69/02;B29C48/08;B29C48/18;B29K23/00;C08L23/12;C08L23/30;C08K5/103;C08K5/09;C08J3/22 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基膜 热封型 制备 印刷 均聚聚丙烯 中间芯层 上表层 印刷层 粘结层 马来酸酐接枝改性聚丙烯 聚丙烯酸酯类 断裂延伸率 抗静电母料 油墨附着力 复合工序 涂布工序 光泽度 耐蒸煮 热封层 热封性 透光率 增塑剂 展色性 国标 可用 拉伸 膜面 制袋 复合 图案 | ||
1.一种热封型BOPP印刷增强基膜,该基膜由上表层、中间芯层、粘结层及印刷层组成,其特征在于:所述上表层为热封层;中间芯层由均聚聚丙烯及抗静电母料组成,其中均聚聚丙烯的质量为97.0~98.8%;所述粘结层是由马来酸酐接枝改性聚丙烯构成;所述印刷层是由85~95wt%聚丙烯酸酯类材料与余量为增塑剂构成。
2.根据权利要求1所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述热封层是由以下组分按重量百分比组成:
抗粘黏母料:2~6wt%
爽滑剂:0.6~1.8%
共聚聚丙烯:余量。
3.根据权利要求2所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述抗粘黏母料由流动性抗粘微粒与载体组成,其中流动性抗粘微粒占抗粘黏母料质量的5~7%。
4.根据权利要求3所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述流动性抗粘微粒为粒径为1-3μm的无机硅类微粒;所述载体为熔指在230℃/2.16KG条件下为5~7g/10min的乙烯、丙烯或丁二烯三元共聚物。
5.根据权利要求2所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述爽滑剂为芥酸酰胺与脂肪酰胺的复配混合物,其中芥酸酰胺的质量百分比为20~40%。
6.根据权利要求2所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述共聚聚丙烯为丙烯、乙烯和丁二烯组成的三元共聚物,其起封温度为110℃,熔融指数在230℃/2.16KG条件下为4~6g/10min。
7.根据权利要求1所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述抗静电母料是由70~80wt%等规均聚聚丙烯、15~25wt%单甘脂、2~6wt%氧化聚乙烯蜡、0.5~2wt%硬脂酸构成。
8.根据权利要求1所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜,其特征在于:所述聚丙烯酸酯类材料是由甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯共聚制成,其平均分子量为10万;所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
9.如权利要求1所述的一种热封型BOPP印刷增强基膜的制备方法,其特征在于:步骤如下:
a、将中间芯层的原料均聚聚丙烯与抗静电母料添加到主挤出机中,经加热塑化;将热封层的原料共聚聚丙烯、爽滑剂、抗粘黏母料按配比加入第一台辅助挤出机加热熔融;将粘结层马来酸酐接枝改性聚丙烯加入至第二台辅助挤出机中加热熔融;再将印刷层原料聚丙烯酸酯类材料和增塑剂加入至第三台辅助挤出机中加热塑化;
b、将上述熔融体分别经过过滤后,按热封层、中间芯层、粘结层和印刷层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片,利用压缩空气将该膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片;然后用水浴冷却,再用橡胶辊筒及压缩空气对冷却后的铸片进行除水;
c、对经步骤b处理后的铸片进行110℃~120℃预热后,于85℃~95℃下纵向拉伸4.6~5.2倍;
d、以160℃~175℃对纵向拉伸后的薄膜进行预热后,于154℃下进行横向拉伸8.0倍,再于164℃进行热定型;
e、拉伸后的薄膜经过风冷进入牵引系统展平,并对印刷层进行电晕处理和收卷得成品。
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