[发明专利]一种涂布转移用BOPP消光转移膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种涂布转移用BOPP消光转移膜，其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成，所述上表层为抗粘黏层，上芯层为聚丙烯层，下芯层和下表层均为转移层；所述转移层是由以下组分按重量百分比组成：消光转移母料80~88%，抗静电剂4.0~8.0%，爽滑剂4.0~6.0%，抗粘连剂4.0~6.0%。本发明的BOPP消光转移薄膜是通过四层共挤双向拉伸的方法直接制备。使用本发明的涂布转移用BOPP消光膜的消光层表面粗糙度均匀，消光效果稳定，转移效果良好，可用于皮革纺织品的转移。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及涂布转移用BOPP消光转移膜及其制备方法。

技术背景

转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。广泛应用于广告、装饰、皮革、纺织品等领域。

目前市场上BOPP转移膜大多数为光膜型转移膜，但近年来，越来越多的产品要求呈哑光效果，以降低图案的光泽度。现在主要采用的工艺还是用光膜型转移膜转印后再通过涂布消光剂来达到消光效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于实现直接通过双向拉伸的工艺制备涂布转移用BOPP消光转移膜。

本发明的技术方案为：

一种涂布转移用BOPP消光转移膜，其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成，所述上表层为抗粘黏层，上芯层为聚丙烯层，下芯层和下表层均为转移层；

所述转移层是由以下组分按重量百分比组成：消光转移母料80～88％，抗静电剂4.0～8.0％，爽滑剂4.0～6.0％，抗粘连剂4.0～6.0％。

进一步方案，所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4～6g/10min；所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成：二元共聚物聚丙烯70-80％、消光剂10-20％、抗氧剂0.1-0.3％、增容剂8-12％；所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物，爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺，抗粘连剂为玻璃微珠。

更进一步方案，所述二元共聚物聚丙烯是由丙烯和乙烯共聚而成；所述消光剂为高密度聚乙烯；抗氧剂为1010、168、1098或3114；所述增容剂为线性低密度聚乙烯。

进一步方案，所述聚丙烯层是由以下组分按重量百分比组成：抗静电剂0.5～1.0％、爽滑剂0.5～2.0％、薄膜级均聚聚丙烯97～99％。

更进一步方案，所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯，爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺。

进一步方案，所述抗粘黏层是由以下组分按重量百分比组成：共聚聚丙烯95～97％、抗粘黏母料3～5％；所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min。

更进一步方案，所述抗粘黏母料是由载体和无机类抗粘黏微粒组成，其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min的均聚聚丙烯或三元聚丙烯；所述无机类抗粘黏微粒指二氧化硅微粒，其占抗粘黏母料总质量的4-6％。

进一步方案，所述抗粘黏层的厚度为0.9-1.1μm，聚丙烯层的厚度为17-20μm，转移层的厚度共2.4-2.5μm。

本发明的另一个发明目的是提供上述BOPP消光转移膜的制备方法，其步骤如下：

(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化，其中挤出机的挤出温度为235～250℃；

(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤，下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤；然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片；