[发明专利]一种不锈钢管自动切割加工系统

说明书

本发明涉及一种不锈钢管自动切割加工系统，包括底板、套筒式固定装置、切割装置、夹紧装置、吸附清扫装置和不锈钢空心管本体,所述的底板上从左往右依次安装有套筒式固定装置、切割装置和夹紧装置,底板上安装有吸附清扫装置，且吸附清扫装置位于切割装置前端正下方。本发明可以解决现有技术对不锈钢空心管切割过程中不能更好的对多口径不锈钢空心管进行夹持固定，同时对不锈钢空心管切割过程中产生的废屑飞溅伤人不能很好的防护，需要对人本身穿戴防护设备进行防护，以及切割过程产生的废屑进行回收需要人工清扫收集，人工不锈钢空心管切割产生的废屑容易伤人等问题。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工设备领域，具体地说是一种不锈钢管自动切割加工系统。

背景技术

不锈钢空心管在化工厂中起着至关重要的作用，不锈钢空心管在实际使用的过程中需要对管道进行加工作业，不锈钢空心管在加工过程中，需要对不同口径不锈钢空心管夹持并进行切割，并对切割过程中产生的废屑进行回收利用，但是现有技术对不锈钢空心管切割过程中不能更好的对多口径不锈钢空心管进行夹持固定，同时对不锈钢空心管切割过程中产生的废屑飞溅伤人不能很好的防护，需要对人本身穿戴防护设备进行防护，以及切割过程产生的废屑进行回收需要人工清扫收集，人工在不锈钢空心管切割过程中产生的废屑容易伤人，且操作复杂，稳定性差，废屑收集劳动强度大与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢管自动切割加工系统，可以解决现有技术对不锈钢空心管切割过程中不能更好的对多口径不锈钢空心管进行夹持固定，同时对不锈钢空心管切割过程中产生的废屑飞溅伤人不能很好的防护，需要对人本身穿戴防护设备进行防护，以及切割过程产生的废屑进行回收需要人工清扫收集，人工不锈钢空心管切割产生的废屑容易伤人，对于不锈钢空心管切割操作性复杂，稳定性差，废屑收集劳动强度大与工作效率低等问题，可以实现自动化切割生产，能够对不锈钢空心管进行稳定加持，能够确保人员的安全，能够对不锈钢空心管切割过程中产生的铁屑进行自动回收，且具有操作简单、稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现来实现：一种不锈钢管自动切割加工系统，包括底板、套筒式固定装置、切割装置、夹紧装置、吸附清扫装置和不锈钢空心管本体,所述的底板上从左往右依次安装有套筒式固定装置、切割装置和夹紧装置,底板上安装有吸附清扫装置，且吸附清扫装置位于切割装置的前方下侧；其中；

所述的套筒式固定装置包括固定支持架、环形板、滑动导向孔、固定伸缩块、复位弹簧、伸缩气缸、收紧板和三角台，固定支持架安装在底板上，固定支持架上安装有环形板，环形板沿其周向方向均匀的设置有滑动导向孔，固定伸缩块通过滑动配合方式安装在滑动导向孔内部，并且固定伸缩块上安装有复位弹簧，环形板上沿其周向方向安装有伸缩气缸，伸缩气缸左端通过固定连接在收紧板上，收紧板上沿其周向方向均匀安装有三角台；套筒式固定装置工作时，伸缩气缸带动收紧板上的三角台运动对固定伸缩块上端弧状块进行挤压，使得固定伸缩块沿滑动导向孔移动，对不锈钢空心管本体进行包裹固定。套筒式固定装置内的凹槽可以针对不同孔径的不锈钢空心管本体进行稳定固定，使得工作中的不锈钢空心管本体不会产生松动，避免了工作中不锈钢空心管本体打滑的现象，同时使用的固定伸缩块也避免了单一孔径的工作情况。

所述的夹紧装置包括夹紧电机、夹紧旋转台、夹紧支撑架、夹紧气缸、夹紧支撑板、夹紧伸缩气缸和夹紧板，夹紧电机通过电机座安装在底板上，夹紧电机的输出轴上安装有夹紧旋转台，夹紧旋转台通过销轴安装有夹紧支撑架，夹紧支撑架与夹紧旋转台之间通过销轴安装有夹紧气缸，夹紧支撑架上安装有夹紧支撑板，夹紧支撑板上沿其侧壁安装有夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧板，夹紧板上均匀设置有凹槽；夹紧电机工作，带动夹紧旋转台旋转，使得夹紧旋转台上的夹紧支撑板调到工作位置，此时夹紧旋转台旋转上的夹紧气缸工作，带动夹紧支撑架运动到指定位置，此时夹紧支撑架上的夹紧伸缩气缸带动夹紧板对不锈钢空心管本体进行夹持。夹紧板上的凹槽对圆形不锈钢空心管本体起到了更好的固定作用。