[发明专利]一种真空皮带过滤机淋洗方法

说明书

本发明公开了一种真空皮带过滤机淋洗方法，属于湿法脱硫生产领域，其特征在于，包括以下步骤：a、在真空皮带过滤机上安装喷淋装置，将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴间隔交错布置在滤饼上方；b、将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度调为60‑120°，压降设置成0.2‑0.4Mpa，单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量为0.02‑0.08m³/h，冲洗水量与硫磺量之比为3:5；c、开启喷淋装置的一级喷淋器，对滤饼进行一级喷雾清洗；再开启二级喷淋器，对滤饼进行二级喷雾清洗；最后开启三级喷淋器，对滤饼进行三级喷雾清洗。本发明能保障滤布真空度，降低硫膏含水量；在淋洗效果和用水量之间取得平衡，实现良好的节能环保效果。

技术领域

本发明涉及到湿法脱硫生产技术领域，尤其涉及一种真空皮带过滤机淋洗方法。

背景技术

真空皮带过滤机是以滤布为过滤介质、充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，可实现对物料的连续过滤，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、分离程度高等特点。而且操作简单、自动化程度高，因此广泛应用于冶金、矿山、造纸、食品、制药等工业领域。

真空皮带过滤机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一轮过滤周期。

近年来，随着络合铁湿法脱硫工艺在煤化工、天然气等行业的发展，真空皮带过滤机也越来越多地应用于过滤该工艺所产的硫浆，即将脱硫液中含硫10％-15％wt的硫浆进行分离，形成含水率17％-30％wt的硫膏，脱硫液返回脱硫系统，以减少脱硫液的损失。为此，真空皮带过滤机必须采用高效的淋洗装置，在过滤的同时对硫膏进行喷淋冲洗，把硫膏中的大部分脱硫液洗脱出来并返回系统内，装置在保证淋洗效果的前提下要尽可能地减少用水量，硫膏淋洗所用水为脱盐水，淋洗水量过多会造成脱盐水浪费，不利于企业的节能环保。同时，由于返回脱硫系统水量过多，会导致脱硫系统水平衡失调，影响装置的正常运行。

传统淋洗装置有两种形式：

1、溢流堰式淋洗装置：采用溢流堰的锯齿栅，安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗涤水均布于滤饼表面，调整好后固定。这种淋洗装置用水量大，仅适用于过滤液不需要回收的场合，不适合应用于过滤硫浆。

2、鸭嘴式淋洗装置：此种装置采用鸭嘴阀作为淋洗分布器，鸭嘴阀是一种弹性橡胶制备的柔性阀，脱盐水经过鸭嘴后喷射出来的洗涤液呈平面扇形，安装时鸭嘴之间的距离有较严格的要求，喷射方向应调节一致。鸭嘴式淋洗装置用水量比溢流堰式略低，但洗涤液水滴大，分布角度小，淋洗覆盖面积小，通常需要三段淋洗才能将滤饼冲洗干净，因此滤布长度较长。另外，淋洗液容易将硫膏滤饼击穿，导致滤布真空度降低，硫膏含水量随之增高。

公开号为CN 204522480U，公开日为2015年08月05日的中国专利文献公开了一种真空带式过滤机淋洗装置，其特征在于：包括支架、安装于所述支架的淋洗管、安装于所述淋洗管的淋洗斗；所述淋洗斗包括用于承接来自所述淋洗管的淋洗液的承接面、连接于所述承接面的出液面；所述承接面表面光滑，且所述出液面表面光滑；所述承接面沿所述淋洗管轴向延伸的两侧之间具有纵向高度差；所述出液面沿所述淋洗管轴向延伸的两侧之间具有纵向高度差。

该专利文献公开的真空带式过滤机淋洗装置，虽然淋洗液中的杂质不易在淋洗斗中堆积，使得淋洗斗便于清理，但是，同样存在洗涤液水滴大，分布角度小，淋洗覆盖面积小的问题，需要多次冲洗才能将滤饼冲洗干净，滤布长度较长；淋洗液容易将硫膏滤饼击穿，导致滤布真空度降低，硫膏含水量高，达不到络合铁湿法脱硫工艺过滤硫磺的要求。