[发明专利]一种增深剂组合物及其制备方法有效
申请号: | 201810900334.2 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109056385B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 程文静;刘锦凡;郑靖宇;汤金伟;方伟洪 | 申请(专利权)人: | 清远市宏图助剂有限公司 |
主分类号: | D06P1/52 | 分类号: | D06P1/52;D06P1/48;C08G77/46;C08B37/08 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 李萍 |
地址: | 511800 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增深剂 组合 及其 制备 方法 | ||
本发明提供一种增深剂组合物,所述增深剂组合物的制备原料包括超支化氨基硅油和改性壳聚糖;所述超支化氨基硅油与所述改性壳聚糖的重量比为1:(0.01‑0.2)。
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域,具体地,本发明涉及一种增深剂组合物及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展,国内外对环保的要求越来越高,染厂的生产成本增加,减少染料的用量来降低成本势在必行,为了达到同样的染色深度,增深剂应运而生,尤其以后整理型的增深剂最具有实用价值。
到目前为止,国内有关增深剂的文献和产品很多,但是大多数集中在有机硅树脂增深剂上,其缺点是容易改变织物的一些物理指标,也不易控制增深率,且该类增深剂的增深率为20%~30%,增深效果不明显。国外同行业公司掌握着一种含氟树脂的增深剂,其增深效果好,但是成本太高,且对于技术的保密性,国内染厂使用成本偏高,这将影响染厂对此类产品的使用性。
市面上的增深剂因价格较高且品种类型太少,远远不能满足日益发展的印染加工的需要,尤其是针对染深黑色织物。同时,增深剂的使用相应的减少了染料的用量,对于降低染色废水的处理力度、减少染色成本都有突出意义。
因此,针对上述问题,本发明提供一种增深剂组合物,其对面料具有优异的增深效果,且对织物的原有色光、手感、耐擦洗牢度和水洗牢度影响小。
发明内容
针对上述问题,本发明第一方面提供一种增深剂组合物,所述增深剂组合物的制备原料包括超支化氨基硅油和改性壳聚糖;所述超支化氨基硅油与所述改性壳聚糖的重量比为1:(0.01-0.2)。
在一种实施方式中,所述超支化氨基硅油的制备原料包括含环氧基团的超支化聚硅氧烷、聚醚胺、内酯。
在一种实施方式中,所述超支化氨基硅油的制备原料中所述环氧基团的超支化聚硅氧烷与所述聚醚胺、所述内酯的摩尔比为1:(1-3):(1-2)。
在一种实施方式中,所述环氧基团的超支化聚硅氧烷的制备方法包括以下步骤:将蒸馏水与含环氧基团的硅氧烷混合均匀,加入溶剂无水乙醇,再在搅拌条件下缓慢滴加催化剂;滴加完毕后升温至50~60℃,保温反应4-7h,洗涤、干燥,得到含环氧基的超支化聚硅氧烷;所述蒸馏水与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为1:(0.8-1.2);所述无水乙醇与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为1:(0.1-0.4);所述催化剂与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为(0.0001-0.0003):1;所述催化剂选自盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、氢氧化钠、氢氧化钾中一种。
在一种实施方式中,所述环氧基的超支化聚硅氧烷的制备方法中所述含环氧基团的硅氧烷包括(3-环氧丙氧基丙基)甲基二甲基硅烷(CAS:65799-47-5)、(3-环氧乙基甲氧基丙基)三甲氧基硅烷(CAS:2530-83-8)、(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷(CAS:17963-04-1)中一种或多种。
在一种实施方式中,所述聚醚胺包括聚醚胺D230、聚醚胺D400、聚醚胺D2000、聚醚胺ED600、聚醚胺ED900、聚醚胺ED2003中一种或多种。
在一种实施方式中,所述内酯包括β-丁内酯、1,5-辛内酯、6-己内酯、4-羟基-3-戊烯内酯、4-羟基-3-异硫氰酸丁酸内酯、(S)-5-己内酯、葫芦巴内酯、L-核糖酸-1,4-内酯中一种或多种。
在一种实施方式中,所述改性壳聚糖为磺化壳聚糖接枝硅烷偶联剂。
在一种实施方式中,所述硅烷偶联剂包括氟癸基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基二乙氧基硅烷、三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、三氟丙基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。
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