[发明专利]一种玻璃喷粉系统

权利要求书

1.一种玻璃喷粉系统，包括安装在机架上的螺旋送粉装置(1)、喷粉装置(2)和玻璃输送装置(3)，所述玻璃输送装置(3)的上方设有密闭腔室(4)，所述密闭腔室(4)内设有所述喷粉装置(2)，所述喷粉装置(2)包括依次相连通的文丘里粉泵(21)、输粉管(22)和喷咀(23)，所述螺旋送粉装置(1)包括储粉罐(11)和无轴螺旋送粉机构(12)，所述无轴螺旋送粉机构(12)用于将放置在所述储粉罐(11)内的隔离粉传输进入所述文丘里粉泵(21)，并通过喷咀(23)将所述隔离粉喷洒到沿着玻璃输送装置(3)的玻璃传输面上传输的玻璃(5)的上表面，其特征在于：所述喷咀(23)至少为两个，沿着与所述玻璃输送方向垂直的左右方向平行排列，所述喷咀(23)的出粉口为条缝型，所述条缝型出粉口的长度方向与所述玻璃输送方向垂直；所述喷咀(23)内设有相连通的第一内腔(231)和第二内腔(232)，所述第一内腔(231)与喷咀(23)的进粉口相连通，所述第二内腔(232)与喷咀(23)的出粉口相连通，所述喷咀(23)的第二内腔(232)的与所述玻璃输送方向平行的前后方向的纵截面为倒置梯形，所述喷咀(23)的第二内腔(232)的与所述玻璃输送方向垂直的左右方向的纵截面为正置梯形，所述正置梯形的两个下底角的大小为30°～60°。

2.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述喷咀(23)的出粉口的面积和进粉口的面积的差值不大于8mm²，所有喷咀(23)的进粉口的面积总和与所述输粉管(22)的出粉口的面积的差值不大于12mm²。

3.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述无轴螺旋送粉机构(12)的供粉量为2～25g/min，所述喷咀(23)的出粉口的气体压力为0.03～0.5bar，射速为55～150m/s。

4.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：相邻两个喷咀(23)之间的距离为360～480mm，所述喷咀(23)的进粉口与所述输粉管(22)的出粉口的最大距离为800mm，所述喷咀(23)的出粉口与玻璃传输面的高度差为450～600mm。

5.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述喷咀(23)的条缝型出粉口的长度为72～160mm，宽度为0.5～1mm。

6.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述喷咀(23)的第二内腔(232)内设有用于将所述第二内腔(232)分隔成至少两个流道的导流片(233)。

7.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述隔离粉为硅粉，粒径为8～15um，电阻率为10¹⁷～10¹⁸Ω·m。

8.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述玻璃输送装置(3)为辊道传输机构，所述辊道传输机构上设有用于清洁辊道的毛刷自清洁机构。

9.根据权利要求1所述的玻璃喷粉系统，其特征在于：所述密闭腔室(4)的左右方向的侧壁与所述喷咀(23)的距离至少为100mm，所述密闭腔室(4)的前后方向的侧壁与所述喷咀(23)的距离为400～450mm，所述密闭腔室(4)的前后方向的侧壁上设有集尘口(43)，所述集尘口(43)与所述喷咀(23)的出粉口的最小高度差为225～300mm，所述集尘口(43)与所述玻璃传输面的最小高度差为80～120mm，左右相邻的两个集尘口(43)之间的距离为360～480mm，上下相邻的两个集尘口(43)之间的高度差为123～200mm。