[发明专利]一种混凝土回收设备及其使用方法

权利要求书

1.一种混凝土回收设备，包括本体外壳(3)，其特征在于：所述本体外壳(3)的顶端中部焊接固定有进料斗(1)，所述本体外壳(3)的一端安装有电机(17)，所述本体外壳(3)内分别焊接固定有石子分离槽(8)和砂分离槽(11)，所述石子分离槽(8)位于砂分离槽(11)上方，所述石子分离槽(8)和砂分离槽(11)内均设有转轴(16)，所述转轴(16)通过皮带连接于电机(17)的输出端，所述石子分离槽(8)内的转轴(16)上焊接固定有第一螺旋叶片(2)，所述砂分离槽(11)内的转轴(16)上焊接固定有第二螺旋叶片(7)、第三螺旋叶片(14)和第四螺旋叶片(15)，所述砂分离槽(11)的中段设有收口斜面(12)，所述第三螺旋叶片(14)的半径沿着收口斜面(12)进行降低且与收口斜面(12)间隙分布，所述石子分离槽(8)的两端分别焊接固定有石子出料管(5)，所述砂分离槽(11)的底侧中部设有砂出料口(13)，所述砂出料口(13)上安装有通向本体外壳(3)外部的砂出料管(18)，所述本体外壳(3)的底部焊接固定在支架(19)上，所述砂分离槽(11)的底端焊接有集水槽(10)，所述集水槽(10)的一端安装有排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述第一螺旋叶片(2)对称设置在转轴(16)上，且进料斗(1)的底端与转轴(16)的中部对齐，所述第一螺旋叶片(2)之间焊接固定有拨料杆(6)，所述拨料杆(6)与石子分离槽(8)底部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述石子分离槽(8)的两端底部设置有第一过滤孔(801)，所述第一过滤孔(801)的孔径为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述石子分离槽(8)与砂分离槽(11)的两侧均焊接固定有挡板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述第四螺旋叶片(15)、第三螺旋叶片(14)和第二螺旋叶片(7)形成一组叶片组合，且转轴(16)上对称设有两组上述叶片组合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述砂分离槽(11)两端的侧面均设有第二过滤孔(21)，且第二过滤孔(21)的孔径为0.2-0.4mm。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收设备，其特征在于：所述石子分离槽(8)的两端均固定有轴承支架(4)，所述轴承支架(4)包括轴承(402)，所述转轴(16)转动安装在轴承(402)上，所述轴承(402)的外圈焊接固定有固定杆(401)，所述固定杆(401)焊接固定在石子分离槽(8)的两端。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的混凝土回收设备的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：使用泥浆泵将废弃混凝土砂石从进料斗(1)中连通废水一同加入，在电机(17)带动下，对石子分离槽(8)内的砂石污水进行搅拌，利用第一过滤孔(801)，将废水和细砂过滤进入砂分离槽(11)内，而分离出的石子通过第一螺旋叶片(2)向两端的石子出料管(5)排出；

S2：利用细砂废水进入砂分离槽(11)后，废水通过第二过滤孔(21)进行过滤排入至集水槽(10)内，并通过排水管(9)排出，而细砂依次经过第四螺旋叶片(15)、第三螺旋叶片(14)和第二螺旋叶片(7)的运输后，通过砂出料口(13)排入砂出料管(18)外排，完成砂、石、废水的分类回收。