[发明专利]一种植绒布料生产用压平装置

说明书

本发明公开了一种植绒布料生产用压平装置，包括上压板、下压板、第一滚筒、底板、气缸、滚压轮、第二滚筒、植绒布料和电加热管，所述底板的上端面设置有下压板，且下压板的上方设置有上压板，所述上压板和下压板之间设置有植绒布料，所述上压板的上方设置有固定板，且固定板的前后两端与底板之间设置有支撑板。通过设置的上压板和下压板对植绒布料的压紧，上压板内设置的滚压轮以及滚压轮上端设置的气缸实现了对布料的滚压压平，上压板和下压板内设置的电加热管实现对布料大面积的加热有利于滚压轮对植绒布料的压平，并且上压板和下压板对植绒布料的挤压起到一定的整平作用，大大的提高了布料压平的效果，保证了植绒布料的植绒生产质量。

技术领域

本发明涉及植绒布料生产技术领域，具体是一种植绒布料生产用压平装置。

背景技术

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上形成植绒布料。

而在植绒布料进行植绒之前需要将布料进行压平，避免布料表面不平整导致植绒时出现植毛倾斜和折皱的问题而影响植绒布料的质量，现有的植绒布料压平机构因对植绒布料压平面积小以及压平时的加热效果差造成植绒布料压平质量差影响植绒质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植绒布料生产用压平装置，以解决现有技术中植绒布料压平效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植绒布料生产用压平装置，包括上压板、下压板、第一滚筒、底板、气缸、滚压轮、第二滚筒、植绒布料和电加热管，所述底板的上端面设置有下压板，且下压板的上方设置有上压板，所述上压板和下压板之间设置有植绒布料，所述上压板的上方设置有固定板，且固定板的前后两端与底板之间设置有支撑板，所述固定板的上端面靠近四个拐角处均设置有导向螺钉，且导向螺钉下端穿过固定板与上压板固定连接，所述导向螺钉位于固定板和上压板之间的位置套设有弹簧，所述上压板上端面位于中间部位的左右两侧均设置有空腔，且空腔内设置有滚压轮，所述固定板的上端面设置有与滚压轮对应的气缸，且气缸的顶杆穿过固定板与滚压轮固定连接，所述底板上端面靠近左右两端的位置分别设置有第一滚筒和第二滚筒，且底板的下端面四个拐角处均设置有支腿。

优选的，所述上压板和下压板的内侧均设置有电加热管，且上压板和下压板与植绒布料相接的面的左右两端均设置有圆角。

优选的，所述上压板和下压板均选用铝板，且上压板和下压板的侧面以及远离植绒布料的一面均设置有隔热层。

优选的，所述第二滚筒为上下设置的双滚筒，且植绒布料从第二滚筒的上下两个滚筒之间穿过。

优选的，所述第二滚筒的两个滚筒转轴的一端通过齿轮相啮合，且位于下方滚筒转轴的另一端通过传动皮带连接有电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的上压板和下压板对植绒布料的压紧，通过上压板内设置的滚压轮以及滚压轮上端设置的气缸实现了对布料的滚压压平，同时通过上压板和下压板内设置的电加热管实现对布料大面积的加热有利于滚压轮对植绒布料的压平，并且上压板和下压板对植绒布料的挤压起到一定的整平作用，大大的提高了布料压平的效果，保证了植绒布料的植绒生产质量。

附图说明

图1为本发明一种植绒布料生产用压平装置的结构示意图。

图2为本发明一种植绒布料生产用压平装置的左视图。

图中：1-固定板、2-上压板、3-下压板、4-第一滚筒、5-底板、6-支腿、7-导向螺钉、8-气缸、9-支撑板、10-滚压轮、11-弹簧、12-第二滚筒、13-植绒布料料、14-电加热管。

具体实施方式