[发明专利]一种多配方自动化连续混酸供酸装置

说明书

本发明公开了一种多配方自动化连续混酸供酸装置，采用整体模块式设计，综合集成了供水单元、原酸单元、添加剂单元、添加酸单元、混供单元、控制单元；通过基于PLC的实时在线控制系统进行控制。PLC控制系统通过电信号控制离心泵的转速以达到酸液配制量与供液量的平衡，通过电信号实时控制各单元的自动调节阀门的开合度，实现了对溶液浓度精确控制；根据不同配液工艺的需求，PLC可以输入多个不同配方，可以实现一井多配方顺序注入。特别适合液—液混合及一井多配方顺序混供。既解决了酸化现场设备多、工序冗繁，劳动强度大的问题，还实现了全程密闭混酸供酸，避免了酸汽对人员及环境的伤害，同时本发明还实现了即配即用，减少了酸液在井场停滞的时间，减小了酸液泄漏的风险。

技术领域

本发明涉及石油增产设备领域，尤其涉及一种多配方自动化连续混酸供酸装置。

背景技术

酸化作业作为碳酸盐储层有效的增产办法目前被广泛应用。常规的酸化作业流程通常存在以下问题：

(1)常规酸化作业施工工序为：现场防渗、上罐、挖溢流沟、溢流坑、配酸、酸化施工、收罐。工序冗繁，劳动强度大。

(2)配置酸液时需要将浓酸、水、添加剂抽至酸罐中循环，酸罐敞口，酸汽易对人身及附近植物造成伤害。

(3)酸罐极易老化，罐体、罐脖易开裂，存在酸液泄漏风险，特别是“新两法”实施后，对酸化施工现场的环保要求更加严格，传统酸化工艺已不能很好的满足现在施工要求。

(4)传统配液过程缺乏有效监控，酸液混配添加比例的控制精度低,混配效果差，不能实现最佳的酸化效果。

(5)此外，根据不同地质条件，设计配方繁杂且一井多配方情况越来越多，传统方法需要更多酸液储罐，还易于造成酸液过剩等问题。

鉴于以上情况，需要开发一种能够满足多配方自动化连续混酸供酸密闭作业需求的酸化设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种多配方自动化连续混酸供酸装置，解决了酸化现场设备多、工序冗繁，劳动强度大的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多配方自动化连续混酸供酸装置，包括供水单元、原酸单元、添加剂单元、添加酸单元、混供单元和控制单元，控制单元采用PLC控制器控制系统实时在线控制，通过电信号控制供水单元、原酸单元、添加剂单元、添加酸单元中的各个自动调节阀门开合度，通过电信号控制混供单元中的离心泵转速达到控制供液量与施工需求量的平衡；

所述供水单元包括通过管路依次连接的水罐、第一手动蝶阀、第一自动调节阀和第一电磁流量计，用于提供配置酸液所需的清水，第一自动调节阀在过程控制中接受控制单元PLC控制器的控制信号，通过调整第一自动调节阀的开合度控制清水的流量，以维持清水在溶液中的百分比在设计所要求的范围内，第一电磁流量计通过电信号反馈给PLC控制器，以便于PLC控制器及时获取信息并对第一自动调节阀的开合度做出调整，达到清水在溶液中的百分比在设计所要求的范围内；

所述原酸单元包括通过管路依次连接的原酸罐、第二手动蝶阀、第二自动调节阀和第二电磁流量计，用于提供配置酸液所需的原酸，第二自动调节阀在过程控制中接受控制单元PLC控制器的控制信号，通过调整第二自动调节阀的开合度控制原酸的流量，以维持原酸在溶液中的百分比在设计所要求的范围内，第二电磁流量计通过电信号反馈给PLC控制器，以便于PLC控制器及时获取信息并对第二自动调节阀的开合度做出调整，达到原酸在溶液中的百分比在设计所要求的范围内；