[发明专利]一种采用3D打印的手提袋材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种采用3D打印的手提袋材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯25‑31份、三元乙丙橡胶13.8‑18.5份、纳米碳酸钙粉末2.6‑3.9份、矿渣12.6‑15.8份、秸秆粉末10‑14.5份、硅藻土4.8‑8.6份、偶联剂1.2‑2.6份、海藻5‑7.5份、莲花4.2‑6份和植物淀粉3.6‑5.8份。本发明采用矿渣、秸秆粉末作为原料，降低生产成本，同时可以减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用；本发明制备工艺简单，在成型以及后期使用过程中对人的健康不会产生任何的影响，制备的成品拉伸强度、撕裂强度和耐热温度高，可以满足手提袋的使用需求。

技术领域

本发明涉及一种手提袋材料，具体是一种采用3D打印的手提袋材料。

背景技术

随着经济的发展和人们收入水平的提高，人们有越来越多的钱来购买自己需要的物品，手提袋就是其中一种。手提袋是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等。此类产品通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，所以越来越被年轻人所喜爱。

3D打印也称为快速成型制造技术，其制造过程是通过对三维模型分层离散处理，将每一层的资料传输到3D打印机，利用激光，紫外光照，热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料或者细胞组织等材料进行逐层堆积进而粘结成型，最终制造出整个材料或者器件。3D

打印具有制造过程简单、产品开发周期短、易于制造复杂形状部件，多个部件可以一体化成型，零件加工余量小，节约材料等特点。

现有的手提袋都是采用各种原料和不同的工序制备得到，制作周期长，现有的手提袋没有采用3D打印技术制备，其根本原因在于没有适合手提袋的3D打印材料，这就制约了3D打印技术在手提袋制备中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用3D打印的手提袋材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采用3D打印的手提袋材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯25-31份、三元乙丙橡胶13.8-18.5份、纳米碳酸钙粉末2.6-3.9份、矿渣12.6-15.8份、秸秆粉末10-14.5份、硅藻土4.8-8.6份、偶联剂1.2-2.6份、海藻5-7.5份、莲花4.2-6份和植物淀粉3.6-5.8份。

作为本发明进一步的方案：秸秆粉末包括玉米秸秆粉末、大豆秸秆粉末、甘蔗秸秆粉末和高粱秸秆粉末中的至少三种，植物淀粉包括绿豆淀粉、红薯淀粉、玉米淀粉和高粱淀粉中的至少两种。

作为本发明进一步的方案：纳米碳酸钙粉末的粒径为60-135nm，秸秆粉末的粒径为0.18-0.32mm。

所述采用3D打印的手提袋材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将莲花冷冻干燥至水的质量分数为3.6-5.2%，破碎至40-60目并且用其体积8-12倍的水煎煮3-4次，每次40-58分钟，过滤并且合并煎煮液，浓缩至其体积的30-40%，得到莲花煎煮液；

步骤二，将海藻清洗干净，然后在pH值为5.4-6.6和30-45摄氏度下酶解，酶解完全后灭酶，得到海藻酶解液；

步骤三，将聚丙烯和三元乙丙橡胶加热至熔融状态并且与莲花煎煮液混合均匀，得到第一混合物；

步骤四，将植物淀粉糊化，将矿渣和硅藻土在720-860摄氏度下煅烧30-50分钟，再将煅烧后的矿渣、煅烧后的硅藻土、秸秆粉末、糊化的植物淀粉和海藻酶解液在以300-450rpm的转速搅拌均匀，然后在磁场中处理6-13分钟，得到第二混合物；

步骤五，将第一混合物、第二混合物、纳米碳酸钙粉末和偶联剂在高混机中混合均匀，然后送入双螺杆挤出机中挤压造粒，即得到成品。