[发明专利]一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法

说明书

本发明涉及色料技术领域，具体涉及一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法，该陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法包括：步骤一、配制活性剂溶液；步骤二、处理原材料粉体；步骤三、烧成；步骤四、气流粉碎。由于先利用气流磨进行研磨处理原材料粉体，原材料粉体经气流磨处理，颗粒得到细化、分布更均匀；然后在气流研磨粉碎细化的过程中将活性剂水溶液雾化到原材料粉体对其表面改性处理，进而使原材料粉体团聚降低，分散均匀性提高，便于粉体混合，提高配合料的均匀性，经研磨和表面处理的原材料粉体合成的红棕色料具有更完整的晶体以及更小的晶界，研磨后制备的墨水颗粒微观形貌均匀得到提高，研磨能耗更低，墨水的沉淀更少，发色强度和稳定性得到提高。

技术领域

本发明涉及色料技术领域，具体涉及一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法。

背景技术

陶瓷喷墨打印技术自2008年进入中国，经历了几年的高速成长期，到2015年步入成熟期，国产化墨水和设备也占据了大部分市场。陶瓷墨水的制备是将色料与溶剂混合经砂磨机研磨分散，待色料研磨至所需粒度后停止，然后进行稀释调配达到墨水所需要的性能指标，一般情况要求色料粒度达到1μm以下才符合喷墨墨水打印要求。这种方法具有制备工艺简单，成本低，有利于实现产业化和色料发色相对较稳定等优点。

随着喷墨技术的快速发展，喷墨打印用的专用色料还是一片空白，红棕色陶瓷墨水因其颜色沉着、稳重、古朴而被大量用在釉面砖和仿古砖上。目前陶瓷喷墨用的红棕色料还是采用传统固相合成方法生产的釉用色料，可以基本满足喷墨用颜色要求，其存在的问题是墨水红调不高，黄调偏高，颜色偏浅，从而严重影响产品图案的效果；也存在高温发色不稳定，颗粒微观不均匀以及颗粒球形化差、对喷头磨损大以及墨水沉淀快堵塞设备供墨系统和喷头等问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法，该一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法所制得的陶瓷喷墨用红棕色料具有红调较高、黄调较低、颜色深、色料颗粒均匀且颗粒球形化好的优点，进而能避免喷头磨损或堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

提供一种陶瓷喷墨用红棕色料的制备方法，它包括以下步骤：

步骤一、配制活性剂溶液：将活性剂溶解于水中，配制成活性剂水溶液；

步骤二、处理原材料粉体：将原材料粉体利用气流磨进行研磨处理，在气流研磨粉碎过程中通过喷嘴将步骤一制得的活性剂水溶液雾化到原材料粉体的研磨腔，并将雾化处理的原材料粉体研磨至一定粒径，制得表面处理的细化原材料；

步骤三、烧成：将步骤二制得的表面处理的细化原材料烧制成色料；

步骤四、气流粉碎：将步骤三烧制成的色料经气流粉碎至一定粒径，即制得所述陶瓷喷墨用红棕色料；

所述步骤一中，所述活性剂为无机电解质、高分子分散剂或表面活性剂中的一种或任意两种以上的组合物；

所述步骤二中，所述将雾化处理的原材料粉体研磨处理至粒径为D50＝1.5±0.5μm；

所述步骤四中，将步骤三烧制成的色料经气流粉碎至粒径为：D50≤3.0μm，D97≤5.0μm。

上述技术方案中，所述无机电解质为三聚磷酸钠或硅酸钠盐中的一种或两种。

上述技术方案中，所述高分子分散剂为脂肪酸酯、聚酰胺或芳烃衍生物类中的一种或任意两种以上的组合物。

上述技术方案中，所述表面活性剂为阴离子型油酸钠、聚丙烯酸钠盐类、阳离子型不饱和多元酸的聚酰胺盐、阳离子型不饱和多元酸的多元铵盐的改性物、非离子型活性剂中的一种或任意两种以上的组合物。