[发明专利]一种普通复合级PP流延膜及其生产工艺有效
申请号: | 201810999650.X | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109228592B | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 李俊;李飞;袁长磊;高万佳 | 申请(专利权)人: | 河南瑞格玛新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29D7/01 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
地址: | 454950 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 普通 复合 pp 流延膜 及其 生产工艺 | ||
1.一种普通复合级PP流延膜,其特征在于,生产不小于50μm的流延膜,该流延膜的原料重量配比为RF401:FH08:FL7632L=1:3:1,同时还在热封层原料中加入SPER6,加入量为热封层原料总重量的2.5%~3.5%;
具体步骤如下:
步骤01)投料:按照RF401:FH08:FL7632L=1:3:1的重量比例将三层原料加入三个对应的混料机料筒内;将RF401加入对应的电晕层的料缸,由吸料机提供给电晕层挤出机使用;将FH08投入到中间层的料缸,由吸料机提供给中间层挤出机使用;将FL7632L加入到热封层对应的混料机内,并在热封层对应的混料机的料筒内加入SPER6,加入的SPER6的重量为热封层原料总重的2.5%~3.5%;
步骤2)螺杆挤出:把挤出机的加工温度调到230~270度之间,使原料达到熔融状态,然后由螺杆推动前行,经过滤网后进入模头;
步骤3)模唇挤出:模头的温度控制在210~240度之间,熔融体温度控制在250~280度之间,三层熔融状态的原料在模头中汇合后经模唇平流挤出;
步骤4)流延成型:流延辊温度控制在25~40度之间,在真空室负压的作用下,使熔融状态的原料在流延辊上骤冷成形;
步骤05)电晕处理:对流延膜表面进行电晕处理,处理后流延膜表面达因在40以上,处理30天后流延膜电晕值还能保持在38达因以上;
步骤06)收卷熟化:收卷好的膜卷放在熟化架上,经过48~72小时的熟化稳定;
所述流延膜雾度指数不大于5,摩擦系数不大于0.15。
2.一种普通复合级PP流延膜,其特征在于,生产30--40μm的流延膜,该流延膜的原料重量配比为RF401+FC801MX:FH08:C5608+ FL7632L =1:2.5:0.5,同时还在原料中加入SPER6,加入量为热封层原料总重量的3.5%~4.5%;
具体步骤如下:
步骤01)投料:按照RF401+FC801MX:FH08:C5608+ FL7632L=1:2.5:0.5的重量比例将三层原料加入三个对应的混料机料筒内;将RF401与FC801MX按照1:0.3的比例加入电晕层对应的混料机内,搅拌充分后放入电晕层的料缸,由吸料机提供给电晕层挤出机使用;将FH08投入到中间层的料缸,由吸料机提供给中间层挤出机使用;将FL7632L与C5608按照1:0.3的重量比加入到热封层对应的混料机内,并在热封层对应的混料机的料筒内加入SPER6,加入的SPER6的重量为热封层原料总重的3.5%~4.5%;
步骤2)螺杆挤出:把挤出机的加工温度调到230~270度之间,使原料达到熔融状态,然后由螺杆推动前行,经过滤网后进入模头;
步骤3)模唇挤出:模头的温度控制在210~240度之间,熔融体温度控制在250~280度之间,三层熔融状态的原料在模头中汇合后经模唇平流挤出;
步骤4)流延成型:流延辊温度控制在25~40度之间,在真空室负压的作用下,使熔融状态的原料在流延辊上骤冷成形;
步骤05)电晕处理:对流延膜表面进行电晕处理,处理后流延膜表面达因在40以上,处理30天后流延膜电晕值还能保持在38达因以上;
步骤06)收卷熟化:收卷好的膜卷放在熟化架上,经过48~72小时的熟化稳定;
所述流延膜雾度指数不大于4,摩擦系数不大于0.15。
3.一种普通复合级PP流延膜,其特征在于,生产小于30μm的流延膜,该流延膜的原料重量配比为RF401+FC801MX:FH08:C5608+ FL7632L=1:3:1,同时还在原料中加入SPER6,加入量为其它原料总重量的4.5%~5.5%;
具体步骤如下:
步骤01)投料:按照RF401+FC801MX:FH08:C5608+ FL7632L=1:3.5:1.5的重量比例将三层原料加入三个对应的混料机料筒内;将RF401与FC801MX按照1:0.5的比例加入电晕层对应的混料机内,搅拌充分后放入电晕层的料缸,由吸料机提供给电晕层挤出机使用;将FH08投入到中间层的料缸,由吸料机提供给中间层挤出机使用;将FL7632L与C5608按照1:0.5的重量比加入到热封层对应的混料机内,并在热封层对应的混料机的料筒内加入SPER6,加入的SPER6的重量为热封层原料总重的4.5%~5.5%;
步骤2)螺杆挤出:把挤出机的加工温度调到230~270度之间,使原料达到熔融状态,然后由螺杆推动前行,经过滤网后进入模头;
步骤3)模唇挤出:模头的温度控制在210~240度之间,熔融体温度控制在250~280度之间,三层熔融状态的原料在模头中汇合后经模唇平流挤出;
步骤4)流延成型:流延辊温度控制在25~40度之间,在真空室负压的作用下,使熔融状态的原料在流延辊上骤冷成形;
步骤05)电晕处理:对流延膜表面进行电晕处理,处理后流延膜表面达因在40以上,处理30天后流延膜电晕值还能保持在38达因以上;
步骤06)收卷熟化:收卷好的膜卷放在熟化架上,经过48~72小时的熟化稳定;
所述流延膜雾度指数不大于3,摩擦系数不大于0.15。
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