[发明专利]一种用于复合探头装配的直线轴承压装装置及压装方法

说明书

本发明提供了一种用于复合探头装配的直线轴承压装装置，包括底板，所述底板上沿其轴线依次设置有轴承导向机构，用于支撑纸管的支撑架，以及对纸管进行限位的挡块；所述轴承导向机构上活动连接有用于推动纸管内压装零件水平移动的压杆，所述压杆端部连接有驱动压杆水平移动的杠杆传动机构，所述压杆、支撑架上放置的纸管以及挡块的中心同轴布置。该发明结构简单，通过手动控制杠杆传动机构带动压杆在轴承导向机构的导向作用下进行压装纸管内的各压装零件，降低了压装工作强度，提高了压装动作的顺畅，可完成较长行程的压装任务，而且通过一道压装工序即可完成复合探头的渣室装配工序的两道作业内容，提高了压装装配效率。

技术领域

本发明属于压装装配的生产辅助设备技术领域，具体涉及一种用于复合探头装配的直线轴承压装装置及压装方法，适用于压装行程较长的内部装配定位。

背景技术

在一些零部件装配中，由于受压装工艺和装配位置的影响，要求压装行程较长，且零部件为内、外组装定型，自动压装时压装行程不易观察和控制。如图1所示，在复合探头渣室定位工序中，渣室2和纸管1是在引流口处3作为装配的基准点，装配时，当二者的引流口3对齐时，放入套筒，通过限制二者错位来实现装配限位定型；同时，渣室2右端的封口件4的固定，是借助调节管6挤压压缩弹簧5来对渣室2封口定型，在渣室装配工艺中，工序作业包括“调节管6打钉固定、渣室压装定位”两项内容，其中，由于渣室2的装配位置在纸管1中部，压装行程较长，而由于纸管材质原因，纸管1引流口的尺寸精度不高，不便于用定长的自动压装装置来实现渣室2的压装任务。因此，需要设计的一种可微调压装行程的压装装置，来进行较长行程的压装任务。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于复合探头装配的直线轴承压装装置，用于微调压装行程，实现较长行程的压装任务。

本发明的技术方案是提供了一种用于复合探头装配的直线轴承压装装置，包括底板，所述底板上沿其轴线依次设置有轴承导向机构，用于支撑纸管的支撑架，以及对纸管进行限位的挡块；所述轴承导向机构上活动连接有用于推动纸管内压装零件水平移动的压杆，所述压杆端部连接有驱动压杆水平移动的杠杆传动机构，所述压杆、支撑架上放置的纸管以及挡块的中心同轴布置。

进一步的，所述轴承导向机构包括座架、固定挡板和直线轴承，所述座架的上部设有供压杆穿过的压杆通道，所述直线轴承设置在所述压杆通道内，所述固定挡板通过紧固螺钉固定在所述座架上，且所述固定挡板的一端部与所述直线轴承外侧面相接触。

进一步的，所述固定挡板为圆环形，且所述固定挡板、直线轴承和压杆通道同轴布置。

进一步的，所述杠杆传动机构包括叉板、传动板和拉杆，所述叉板的一端固定连接在所述轴承导向机构上，所述叉板的另一端与所述传动板一端铰接，所述传动板的另一端与所述拉杆一端铰接，所述拉杆的另一端与所述压杆铰接。

进一步的，所述支撑架包括支架、V型板和硬橡胶块，所述V型板设置在所述支架的顶部，所述硬橡胶块为V型结构，设置在所述V型板上。

进一步的，所述支撑架包括底座，以及设置在底座顶部呈V型布置的两个托臂，所述纸管放置在两个托臂之间，两个所述托臂上均安装有滚动轴承，所述滚动轴承径向垂直纸管布置，且滚动轴承与设置在托臂上的纸管相接触。

进一步的，上述直线轴承压装装置还包括限位顶杆，所述限位顶杆设置在纸管内靠近挡块的一端，且所述限位顶杆与纸管同轴布置。

进一步的，所述限位顶杆为T型结构，其竖直段水平伸入纸管中，与纸管内侧壁间隙配合，限位顶杆的水平段位于纸管和挡块之间，且水平段的长度大于纸管直径。

进一步的，所述轴承导向机构、支撑架和挡块均与所述底板可拆卸连接。

另外，本发明还提供了一种用于复合探头装配的直线轴承压装方法，包括如下步骤：