[发明专利]一种用于悬浮液配制、输送和反应的系统及其使用方法

权利要求书

1.一种用于悬浮液配制、输送和反应的系统，其特征在于，所述系统包括悬浮液配制装置、第一管道、第一泵和反应器，所述悬浮液配制装置和所述反应器通过第一管道和设置在所述第一管道上的第一泵连通，其中：

所述悬浮液配制装置包括固体进料口、液体进料口、悬浮液出料口和搅拌器，所述搅拌器用于将固体物料与液体搅拌混合均匀以获得悬浮液，所述悬浮液出料口与所述第一管道连通；

所述反应器包括进料口和出料口，其中，所述进料口与所述第一管道连通，所述出料口用于从反应器中输送反应产物。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述搅拌器为多层搅拌器，例如，二层搅拌器或三层搅拌器；

优选地，所述悬浮液配制装置和/或所述第一管道上均设置有保温夹套；更优选地，所述保温夹套为保温加热夹套；最优选地，所述第一管道为夹套伴热管道。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一管道上还设置有换热装置，用于加热所述第一管道内的悬浮液，优选地，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，更优选地，所述第一换热器和/或所述第二换热器为板式换热器；

或者，所述反应器上还设有低压蒸汽入口。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述反应器的出料口包括气体出料口和液体出料口，其中，气体出料与第二管道相连，液体出料口与第三管道及第二泵相连；

所述第一换热器与所述第一管道和所述第二管道相连；所述第二换热器与所述第一管道和所述第三管道相连。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接所述悬浮液配制装置的固体进料口；

或者，所述系统还包括有气液分离器和炉气冷却器，其中，所述气液分离器的入口与所述第二管道相连，其气体出口与炉气冷却器相连，其液体出口与悬浮液配制装置相连；

或者，所述系统还包括储罐，所述储罐与所述第三管道相连，所述储罐的底部设有保温盘管，内部设有搅拌器；

优选地，所述第一泵和/或第二泵为渣浆泵。

6.一种权利要求1～5任一项所述系统的使用方法，其特征在于，所述方法包括：

将固体物料与液体在所述悬浮液配制装置中搅拌混合均匀，所得悬浮液经所述第一管道和设置在所述第一管道上的所述第一泵输送至所述反应器中，所述悬浮液在所述反应器中进行反应，获得反应产物。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在配制悬浮液的过程中，所述悬浮液的配置体积为8～16m³，搅拌速度为1300r/min以上，在悬浮液配制装置中的停留时间为5～10min，所述第一管道的输送速度为70～80m³/h。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述悬浮液在通入低压蒸汽的条件下进行反应，生成气体产物和液体产物，所述气体产物和所述液体产物通过所述气体出料口和所述液体出料口从所述反应器中输出。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括利用所述换热装置对第一管道中的悬浮液进行加热；优选地，所述加热包括利用第一换热器进行第一级加热，利用第二换热器进行第二级加热。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一级加热利用所述气体反应产物对所述悬浮液进行加热，所述第二级加热利用所述液体反应产物对所述悬浮液进行加热；优选地，本发明所述悬浮液在所述悬浮液配制装置中的温度为50～60℃，经第一级加热后的温度为70～80℃，经第二加热后的温度为80～90℃。