[发明专利]一种耐高温金属面板及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐高温金属面板及其加工工艺，包括金属面板，其特征在于：在金属面板的外表面涂覆耐高温保护层，具体操作如下：

（一）将金属面板先用温度为25-35℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为80-90℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的金属面板表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2-3次，再次用温度为50℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；

（二）配耐高温涂料，所述耐高温涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：

所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：乳液：13-19份，颜填料：29-31份，钛白粉：10-16份， 纳米二氧化硅：8-11份，石墨：7-10份，三氧化二铁：11-19份，乙酸丁脂：21-29份，纤维素醚：10-16份，粘度调节剂：20-27份，消泡剂：11-18份；

所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：混合磷酸盐：15-18份，环己酮：2-5份，芳香族聚酰胺短纤维：14-19份，增塑剂：9-16份，辅料：20-25份，硅烷偶联剂：9-15份，木质纤维粉：20-26份，碳纤维粉：5-8份，气相缓蚀剂：10-15份，成膜助剂：9-15份，增稠剂：21-28份，溶剂：33-37份；

所述芳香族聚酰胺短纤维按质量份数计包括以下组分：

二氧化钛：9-16份，乙酸丁脂：3-8份，新戊二醇：10-18份，成炭剂：21-26份，黑碳化硅：1-9份，细晶氧化铝：10-15份，纤维素醚：15-18份，氯化钙：3-9份，磷酸二氢钾：10-15份，粘度调节剂：17-22份，金属减活剂：2-9份；

（三）将步骤（一）中处理好的金属面板轮送至加热炉中预热至300-350℃，然后进入喷涂设置中，先用喷枪向金属面板表面均匀喷涂细小沙粒，厚度为0.04-0.06mm，然后迅速加热固化，重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.05-0.07mm；

（四）将喷涂有耐高温涂料的金属面板进行冷却，冷却至室温后，检验，入库；

所述的冷却具体为先采用水以20℃/s的速度冷却至80-100℃，然后空冷至35-45℃，再采用水以10℃/s的冷却速度冷至20-25℃，最后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的耐高温金属面板及其加工工艺，其特征在于：在金属面板的外表面涂覆耐高温保护层，具体操作如下：

（一）将金属面板先用温度为25℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为80℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的金属面板表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2次，再次用温度为50℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；

（二）配耐高温涂料，所述耐高温涂料由甲乙两组分按甲：乙=2:1的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：

所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：乳液：13份，颜填料：29份，钛白粉：10份，纳米二氧化硅：8份，石墨：7份，三氧化二铁：11份，乙酸丁脂：21份，纤维素醚：10份，粘度调节剂：20份，消泡剂：11份；

所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：混合磷酸盐：15份，环己酮：2份，芳香族聚酰胺短纤维：14份，增塑剂：9份，辅料：20份，硅烷偶联剂：9份，木质纤维粉：20份，碳纤维粉：5份，气相缓蚀剂：10份，成膜助剂：9份，增稠剂：21份，溶剂：33份；

所述芳香族聚酰胺短纤维按质量份数计包括以下组分：

二氧化钛：9份，乙酸丁脂：3份，新戊二醇：10份，成炭剂：21份，黑碳化硅：1份，细晶氧化铝：10份，纤维素醚：15份，氯化钙：3份，磷酸二氢钾：10份，粘度调节剂：17份，金属减活剂：2份；

（三）将步骤（一）中处理好的金属面板送至加热炉中预热至300℃，然后进入喷涂设置中，先用喷枪向金属面板表面均匀喷涂细小沙粒，厚度为0.04mm，然后迅速加热固化，重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.05mm；

（四）将喷涂有耐高温涂料的金属面板板进行冷却，冷却至室温后，检验，入库；

所述的冷却具体为先采用水以20℃/s的速度冷却至80℃，然后空冷至35℃，再采用水以10℃/s的冷却速度冷至20℃，最后空冷至室温。