[发明专利]一种打压检漏装置

说明书

本发明公开了一种打压检漏装置，其包括螺杆及套于所述螺杆外侧的压紧盖、衬套、楔体、楔块、导套、加长套、密封螺母、夹紧螺母，所述压紧盖固定于所述螺杆的第一端，所述衬套位于所述压紧盖的内侧，所述衬套的第一端所述压紧盖之间设有密封圈，所述衬套的第二端抵靠所述楔体的第一端，所述楔体的第二端抵靠所述加长套的第一端，所述加长套的第二端抵靠所述密封螺母，所述楔块的内侧面贴合于所述楔体的斜面，所述楔块的外侧端套于所述导套的楔块缺口内，所述导套的第一端抵靠所述夹紧螺母，所述夹紧螺母套于所述加长套的外侧面；所述螺杆的中心孔形成加压通道。该打压检漏装置打压检漏效率高，可以确保检漏压力稳定。

技术领域

本发明涉及隧道施工设备技术领域，尤其涉及一种打压检漏装置。

背景技术

地层冻结加固技术是一种常用的、安全可靠的施工工法，常用于市政工程施工时的地层加固及封水措施。采用该工法施工时，必须在地层中打设大量的冻结孔，冻结孔中安装金属冻结管(一般为无缝钢管)。

如图1所示，冻结孔中安装的金属冻结管一般为无缝钢管，而金属冻结管一般由定长2米的无缝钢管焊接加长而成。在地面1’上对需要加固的土层2’内施工安装金属冻结管3’，冻结管3’中充满压力为0.3～0.4MPa的载冷剂，载冷剂循环流动并通过载冷剂循环管路系统4’与制冷机组5’进行热交换并带走地层的热量，从而实现地层降温并冻结。

为确保冻结安全，金属冻结管中循环使用的载冷剂不能泄漏,如果载冷剂泄漏进入地层后会导致地层无法冻结，因此，必须对金属冻结管进行耐压试验，确保金属冻结管的接头焊接完好没有渗漏点。

如图2所示，现有的打压检漏方法为：在金属冻结管3’头部焊接金属打压头6’，金属打压头6’上设有球阀9’和压力表10’，加压泵8’通过高压管11’连通金属打压头6’，然后通过金属打压头6’往密闭的金属冻结管3’内灌入清水7’，用加压泵8’继续灌水至管内压力达到1MPa后，停止加压并关闭头部球阀9’进行观察。观察30分钟，管内压力不低于0.8MPa，且30分钟后压力不再继续下降的为打压检漏合格，说明该冻结管无渗漏点。

这种打压检漏的方法存在以下缺陷：

1、焊接工作耗时较长，打压检漏效率低。一般的冻结加固工程都有几十甚至上百根金属冻结管，每根金属冻结管均需要焊接金属打压头后进行打压检漏，整个打压检漏工序工期较长。

2、焊接金属打压头时，金属冻结管发热，打压检漏时金属冻结管管体和管内的清水均有热胀冷缩现象，导致压力表压力变化(一般来说随着时间延长，金属冻结管及清水冷却后，管内压力会有所下降)，不利于判断冻结管是否有渗漏。

因此，如何提高打压检漏效率、确保检漏压力稳定，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种打压检漏装置，该打压检漏装置打压检漏效率高，可以确保检漏压力稳定。

为了实现上述目的，本发明提供了一种打压检漏装置，包括螺杆及套于所述螺杆外侧的压紧盖、衬套、楔体、楔块、导套、加长套、密封螺母、夹紧螺母，所述压紧盖固定于所述螺杆的第一端，所述衬套位于所述压紧盖的内侧，所述衬套的第一端所述压紧盖之间设有密封圈，所述衬套的第二端抵靠所述楔体的第一端，所述楔体的第二端抵靠所述加长套的第一端，所述加长套的第二端抵靠所述密封螺母，所述楔块的内侧面贴合于所述楔体的斜面，所述楔块的外侧端套于所述导套的楔块缺口内，所述导套的第一端抵靠所述夹紧螺母，所述夹紧螺母套于所述加长套的外侧面；所述螺杆的中心孔形成加压通道；所述打压检漏装置被放入金属冻结管的头部管口内，夹紧螺母被拧紧后挤压所述导套，所述导套推动所述楔块沿着所述楔体的斜面滑动，所述楔块滑动后向外撑开，所述楔块外表面紧贴并撑紧金属冻结管内壁。

优选的，还包括压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端抵靠所述楔块的第一端，所述压紧弹簧的另一端抵靠所述导套的第二端内侧。