[发明专利]一种改善黄铜锭铸锭质量的方法

权利要求书

1.一种改善黄铜锭铸锭质量的方法，其特征在于，步骤如下：

（1）配料、熔炼

将电解铜板及锌锭按照产品的成分标准称重好后，根据两种材料的熔点不同，先将电解铜板加入铜水炉内进行加热熔化，再将锌锭加入熔化，加入精炼剂；

（2）捞渣、成分分析、静置及出炉

出炉前捞净铜水液面灰渣后，自上而下充分搅拌，保证成分和温度均匀，使气体逸出，再次捞渣，减少夹渣，添加适量米糠覆盖，进行保护，检测化学成分，成分合格静置一段时间除气，温度要求达到1060-1080℃出炉；

（3）拉铸

将铜水通过流管本体浇入水冷结晶器内，采用专用拉铸机拉铸出厚度为260mm的铸锭，拉铸速度为17-18 rpm，水压在0.15-0.2 MPa，拉铸过程中采用硼砂对铜水进行覆盖。

2.如权利要求1所述的改善黄铜锭铸锭质量的方法，其特征在于，在步骤（3）拉铸时，要求拉铸过程确保液面平稳，引流管、结晶器、引锭头三者中心在一条线上，在安装结晶器时，采用水平尺进行检验确保结晶器的水平；铜水液面深度与结晶器口沿保持1-2 cm，流管插入铜水深度保持1-2 cm，保障铜水在结晶器内良性结晶。

3.如权利要求2所述的改善黄铜锭铸锭质量的方法，其特征在于，石墨引流管具有四只φ12mm交叉横眼，制作流管钻眼样模，保障钻眼平直度，规定四只φ12mm交叉横眼交叉角度为：拉铸“420”宽铸坯为35度，拉铸“320”宽铸坯为45度。

4.如权利要求3所述的改善黄铜锭铸锭质量的方法，其特征在于，采用结晶器可控硅变频振动技术及自动温控技术，在拉铸阶段，施加不同频率的振动，改变液态金属的流动状态和凝固条件，对初始粗大的柱状晶粒进行破坏，加强细化晶粒；再通过在结晶器内测设置一圈出水小孔，出水小孔的直径为3-5mm，孔间距为6-10mm，控制冷却水的出水量和出水温度，使结晶器内部温度可快速、均匀的降低；在保证结晶器内部冷却强度前提下，控制冷却区高度在180-200mm；在铸锭出结晶器的时候，还要通过出水孔对其进行二次冷却，选择喷射角度为25-30°。