[发明专利]一种蓄热保暖锦纶6短纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种蓄热保暖锦纶6短纤维，其特征是：材质为蓄热保暖锦纶6，蓄热保暖锦纶6主要由锦纶6以及分散在锦纶6中的蓄热粉体组成；

所述蓄热粉体的表面包覆有催化剂；

所述蓄热粉体由FeMnCuO₄与TiC、ZrC、TiO₂或ZrO₂中的一种以上复配得到，所述催化剂为己内酰胺钠盐和/或己内酰胺溴化镁；

由蓄热保暖锦纶6短纤维制备的克重为200~250g/m²的织物的热阻值≥0.944m²·k/W，克罗值≥6.09，保暖率≥91.4%，远红外发射率≥0.90，远红外辐射温升值≥1.5℃。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热保暖锦纶6短纤维，其特征在于，所述锦纶6的数均分子量为25000~35000，相对粘度为2.5~4.0，低聚物含量为0.1~2wt%。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热保暖锦纶6短纤维，其特征在于，所述蓄热粉体的粒径为100nm~2000nm。

4.制备如权利要求1~3任一项所述的一种蓄热保暖锦纶6短纤维的方法，其特征是：将蓄热保暖锦纶6熔体进行纺丝制得蓄热保暖锦纶6短纤维；

所述蓄热保暖锦纶6是由己内酰胺、表面包覆有催化剂的蓄热粉体和水的混合物先后经蓄热粉体表面链增长反应、开环预缩聚反应和终缩聚反应制得的；

所述蓄热粉体表面链增长反应是指富集在蓄热粉体表面的己内酰胺在催化剂的作用下聚合形成线型分子链的反应，所述线型分子链的聚合度为2~10；

催化剂与蓄热粉体的质量比为0.1~1:100；

所述混合物的制备步骤如下：

（1）蓄热粉体的改性；

首先将蓄热粉体与无水乙醇配成固含量为10~30wt%的悬浊液，然后将悬浊液加入研磨机中研磨2~6h，随后加入催化剂在50~100℃下研磨1~3h，最后经过4~12h的浆液陈化后经烘干和气流粉碎得到改性蓄热粉体；

（2）混合；

将改性蓄热粉体置于己内酰胺溶 液中，然后机械搅拌10~30min后超声分散10~30min，最后离心沉降5s~5min后取上层稳定分散液与水和分子量调节剂混合搅拌均匀得到混合物。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合物中，水与己内酰胺的质量比为1~10:100，蓄热粉体占蓄热粉体和己内酰胺的质量之和的0.2~5%。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合物含有分子量调节剂，所述分子量调节剂与己内酰胺的质量比为0.02~0.4:100，分子量调节剂为均苯四甲酸、环戊烷四酸、二苯酮四酸、偏苯三酸和偏苯四酸中的一种以上。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述蓄热粉体表面链增长反应的压力为0.7~1MPa，温度为150~180℃，时间为5~20min；所述开环预缩聚反应的压力为0.2~2MPa，温度为200~260℃，时间为2~5h；所述终缩聚反应的压力为0~100Pa，温度为235~265℃，时间为1~5h。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述纺丝的工艺参数：纺丝温度为240~310℃，纺丝速度为1000~1500m/min，冷却风温度为15~30℃，风速为0.3~0.7m/s。