[发明专利]一种颗粒冷却分筛一体机

说明书

本发明涉及颗粒冷却分筛技术领域，具体是一种颗粒冷却分筛一体机，包括主机，主机包括上壳体组、中壳体组、底架总成，上壳体组的左侧设置有出气管组，出气管组连接有出气管弯头，出气管弯头连接有出气管，出气管连接有风机进气弯头，风机进气弯头上连接有引风机，所述上壳体组包含散料器和抽气孔，所述散料器为旋转耙散料器，散料器包括拨片和旋转耙杆，所述底架总成包含排料结构和下料分筛结构，所述排料结构采用栅栏式逆流排料机构。实现颗粒冷却分筛一体处理，在不通过单独筛分工段基础上直接将颗粒筛分处理，结构简单，操作方便，易于自动化控制、安全可靠、占地面积小、冷却速度快、效果好，从而保证了冷却产品的高品质。

技术领域

本发明涉及颗粒冷却分筛技术领域，具体是一种颗粒冷却分筛一体机。

背景技术

传统设工艺备是采用冷却风流方向与物料流动方向相反的逆流原理。物料由顶部进入，冷风由底部方位进入冷却仓内垂直穿过物料，冷风与冷颗粒先接触并逐渐升温后与热颗粒接触，在仓内形成物料从上到下温度逐渐降低，空气从下到上温度逐渐上升，冷却介质与物料温差小，通过不断的气流带走颗粒温度，达到冷却效果。

传统工艺设备采用菱形或旋转散料器分料，颗粒易堆积分料不均匀，易造成冷却不及时，颗粒粉化率偏高；出料口无筛分结构，造成颗粒与粉料一起进入成品仓打包或单独增加筛分工段，工艺程序繁琐，占地面积大，人工需求量较多，劳动强度大，不易于自动化控制。

随着国家大形势发展趋势，自动化生产已成趋势，分段式生产设备实现自动化的局限性大，几乎没有可能。以上就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒冷却分筛一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种颗粒冷却分筛一体机，包括主机，所述主机的上端通过闭风器联接法兰安装有喂料器，所述喂料器的上侧设置有进料口组，喂料器的下方设置有分料板，主机包括上壳体组、中壳体组、底架总成，所述上壳体组的左侧设置有出气管组，所述出气管组连接有出气管弯头，所述出气管弯头连接有出气管，所述出气管连接有风机进气弯头，所述风机进气弯头上连接有引风机，所述引风机上设置有风机过渡接管组，所述风机过渡接管组的上端连接有风机出气直管组，所述风机出气直管组的上端连接有风机出气弯管组，所述风机出气弯管组连接有旋风除尘器，所述上壳体组包含散料器和抽气孔，所述散料器为旋转耙散料器，散料器包括拨片和旋转耙杆，所述底架总成包含排料结构和下料分筛结构，所述排料结构采用栅栏式逆流排料机构。

作为本发明进一步的方案：所述中壳体组安装在底架总成的上端，所述上壳体组安装在中壳体组的上端。

作为本发明进一步的方案：所述拨片和旋转耙杆通过同一电机进行驱动。

作为本发明进一步的方案：所述中壳体组为颗粒冷却室。

作为本发明进一步的方案：所述排料结构由减压板、流量调节栅栏、排料栅栏、偏心轴传动机构组成。

作为本发明再进一步的方案：所述下料分筛结构包括震动筛和倾斜式出料结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本设备是采用逆流却原理，它由喂料器、散料器、颗粒冷却室、排料结构、下料分筛结构部分组成。机型布局合理，结构简单、装拆方便、能耗低、自动化程度高、生产效率高，是目前理想的颗粒冷却设备。

新设备在工作原理上、整体布局、散料器结构、下料筛分结构及设备的使用操作上进行了很多设计及优化。独特的工作原理使其具有风速均匀、风量大，冷却介质与物料温差小的特；冷却后料温不超过室温3-5℃，降水率不低于3.8%；成品颗粒料冷却均匀、裂纹少、粉化率低、效率高；分筛结构设计合理、筛分效率高。它具有结构简单、易于自动化控制、安全可靠、占地面积小、能耗低等特点。颗粒冷却分筛一体机相比较之前的类似功能设备主要设计改进有以下几点：