[发明专利]转向轴管自动装配装置及装配方法

说明书

本发明提供的转向轴管自动装配装置及装配方法，涉及转向轴制造技术领域，该转向轴管自动装配装置包括：起始载台和转盘，所述转盘上设置有载台，沿所述转盘的周向设置有多个工位，所述转盘带动所述载台转动；所述起始载台通过传输单元传输后，能够对应于其中一个所述工位设置。本发明提供的转向轴管自动装配装置中沿所述转盘的周向设置有多个工位，所述转盘带动所述载台转动，起始载台传输后对应于一个工位设置。通过将两个工作台整个为一个转盘后，人只需要在起始载台上料后，就可以通过多个工位装配，具有节约装配时间和效率高的优点。

技术领域

本发明涉及转向轴制造技术领域，尤其是涉及一种转向轴管自动装配装置及装配方法。

背景技术

转向轴的功用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，它的上部与转向盘固定连接，下部与转向器相连。转向轴从转向柱管中穿过，支承在柱管内的轴承和衬套上。有些转向轴不但具有一定的刚度，还具有吸能功能，起到防伤作用。

如图1所示，现有的转向轴3套设于转向柱管内，转向轴3与转向柱管之间设置有弹簧片1和导轨片2，导轨片2位于弹簧片1外侧。相邻的导轨片2之间留有间隙，间隙内置有钢球，利用弹簧片1、导轨片2和钢球实现转向轴3与转向柱管之间的滑移力。

如图2所示，现有的转向轴3和转向柱管7装配为达到所需的生产节拍，配置了完全相同并且独立的2个工作台4，需要操作者往返于2个工作台4间，完成2个工作台4的上料和取料。

现有的转向轴管自动装配装置中需要人员往返于工作站间，浪费大量的人员和物力，造成效率低和装配时间长等缺点。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种转向轴管自动装配装置，以解决现有的转向轴管自动装配装置中需要人员往返于工作站间，浪费大量的人员和物力，造成效率低和装配时间长等技术问题。

本发明的另一个目的在于提供一种装配方法，包括上述提供的转向轴管自动装配装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案；本发明第一方面提供的转向轴管自动装配装置，其中，包括：起始载台和转盘，所述转盘上设置有载台，沿所述转盘的周向设置有多个工位，所述转盘带动所述载台转动；所述起始载台通过传输单元传输后，能够对应于其中一个所述工位设置。

本发明提供的转向轴管自动装配装置中沿所述转盘的周向设置有多个工位，所述转盘带动所述载台转动，起始载台传输后对应于一个工位设置。通过将两个工作台整个为一个转盘后，人只需要在起始载台上料后，就可以通过多个工位装配，具有节约装配时间和效率高的优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述传输单元为旋转转盘，所述起始载台设置于所述旋转转盘上；所述旋转转盘能够转动，转动后与所述工位一一对应设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个所述工位为依次设置的预设工位和合装工位，所述起始载台对应于所述合装工位设置。

预设工位用于放置管组件，起始载台用于放置轴组件。

所述工位上设置有用于加工的机械，所述多载台转盘能够转动便于所述机械对所述载台上的零部件进行加工装配。

预设工位上设置有用于放置管组件的管定位夹具，起始载台对应起始工位设置，起始工位上用于装配轴组件。起始载台上设置有用于放置轴组件的轴定位夹具。

所述轴组件包括转向轴和依次设置于所述转向轴外的弹簧片和导轨片。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述预设工位与所述合装工位之间设置有注脂工位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述合装工位后设置有铆点工位。所述铆点工位用于铆固所述轴组件和管组件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述铆点工位后设置有测量工位。