[发明专利]张拉装置及采用张拉装置生产叠合梁或叠合板的生产方法

说明书

本发明涉及张拉装置及采用张拉装置生产叠合梁或叠合板的生产方法。该装置包括有工作平台，工作平台两端的地面上均设有张拉机构，张拉机构包括夹持机构以及与夹持机构连接的锚固机构，夹持机构包括沿工作平台对应边缘设置的一对相间隔呈上下两层的长条板，锚固机构包括固接在地面上的锚固钢挡板，锚固钢挡板上开设有至少两个相间隔的通孔，各通孔内插接有长螺杆，长螺杆一端经连接件与两长条板连接，长螺杆另一端旋接有螺母。由于两张拉机构相互配合，两张拉机构给各钢绞线或钢筋施加一个预应力，两张拉机构松开各钢绞线或钢筋时，各钢绞线或钢筋复原使凝固的混凝土压缩，提高了叠合梁或叠合板的抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能。

技术领域

本发明涉及叠合板或叠合梁生产技术领域，尤其涉及张拉装置及采用张拉装置生产叠合梁或叠合板的生产方法。

背景技术

随着社会的进步，基建行业发展迅猛，绿色建筑的节能叠合梁、叠合板是预制装配式结构绿色节能建筑的关键部件，是建筑工业化及绿色制造技术研发形成的关键预制构件，适用于民用、工业、商住等建筑领域。而目前预制构件厂生产的预制叠合梁、预制叠合板均未施加预应力，相较于预应力构件，其抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能较差，且生产效率较低，难以用于在高载荷的领域。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即预制叠合梁、预制叠合板均未施加预应力，提供一种抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能均有大幅提高的叠合梁或叠合板的生产张拉装置及采用张拉装置生产叠合梁或叠合板的生产方法。

为了实现上述目的，本发明一种用于生产叠合梁或叠合板的张拉装置所采取的技术方案：

一种用于生产叠合梁或叠合板的张拉装置，包括有用于凝固叠合梁或叠合板的工作平台，工作平台两端的地面上均设有张拉机构，所述张拉机构包括夹持钢绞线或钢筋的夹持机构以及与夹持机构连接的锚固机构，锚固机构位于夹持机构外侧，所述夹持机构包括沿工作平台对应边缘设置的一对相间隔的长条板，两长条板呈上下两层设置，长条板的长度方向与工作平台对应边缘长度方向相同，上下两长条板经若干螺栓相连接形成承力钢横梁，所述锚固机构包括固接在地面上的锚固钢挡板，锚固钢挡板上开设有至少两个相间隔的通孔，各通孔内插接有长螺杆，长螺杆一端经连接件与承力钢横梁连接，长螺杆另一端旋接有螺母，所述螺母抵触在锚固钢挡板上，用于张紧夹持机构夹持的钢绞线或钢筋。

本发明工作时，将多根钢绞线或钢筋间隔悬空放置在工作平台上方，使各钢绞线或钢筋一端放置在一夹持机构的两长条板的缝隙之间，各钢绞线或钢筋另一端放置在另一夹持机构的两长条板的缝隙之间，旋紧螺栓使两夹持机构夹紧各钢绞线或钢筋，然后旋转各螺母，使各承力钢横梁向对应的锚固钢挡板运动，从而将钢绞线或钢筋拉伸，钢绞线或钢筋存在一个预应力，然后再向工作平台上倾倒混凝土，使混凝土与钢绞线或钢筋凝固，松开两夹持机构，钢绞线或钢筋复原，钢绞线或钢筋使混凝土压缩。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于两张拉机构相互配合，两张拉机构给各钢绞线或钢筋施加一个预应力，当两张拉机构松开各钢绞线或钢筋时，各钢绞线或钢筋复原过程中，使凝固的混凝土压缩，从而叠合梁或叠合板的抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能优异，适用于高载荷的领域。

所述工作平台包括浇筑在地面上相间隔的多个混凝土纵梁，混凝土纵梁长度方向朝向两侧的张拉机构，各混凝土纵梁内固接有竖直的预埋钢板，各预埋钢板上端头延伸到混凝土纵梁外，且位于同一水平面上，位于同一横向的预埋钢板上连接有横钢梁，各横钢梁的上表面与各预埋钢板上端头齐平，各横钢梁与各预埋钢板上固接有平板状的固定模台，混凝土纵梁两端地面上均浇筑有混凝土支墩，混凝土支墩与各混凝土纵梁一体浇筑成型，混凝土支墩的上表面与固定模台上表面齐平，所述锚固钢挡板固接在混凝土支墩内。由于工作平台与混凝土支墩一体浇筑，整个生产张拉装置的强度得到了保证，同时框架结构的工作平台承载能力更强，能够生产制造大型或超大型的叠合梁或叠合板。

所述混凝土支墩内设有钢板，所述锚固钢挡板与钢板焊接。