[发明专利]一种粗糙熔喷无纺布及其制作方法

权利要求书

1.一种粗糙熔喷无纺布，其特征在于，该无纺布由细旦熔喷纤维层(1)和粗旦熔喷纤维层(2)构成，按照细旦熔喷纤维层(1)在上、粗旦熔喷纤维层(2)在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布，两层纤维互相缠绕连接，两层纤网通过自身的粘结作用结合或者通过热轧设备复合而成；所述的细旦熔喷纤维层(1)包括高熔指熔喷聚丙烯；所述的粗旦熔喷纤维层(2)包括熔融指数增韧剂和高熔融指数聚丙烯。

2.根据权利要求1所述的粗糙熔喷无纺布，其特征在于，所述的高熔融指数增韧剂为熔融指数1000-1200的EVA、POE、POP中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的粗糙熔喷无纺布，其特征在于，所述的高熔融指数聚丙烯为熔融指数为1200-1800的均聚或者共聚聚丙烯。

4.根据权利要求1所述的粗糙熔喷无纺布，其特征在于，所述细旦熔喷纤维层的孔径范围在1-7微米，所述粗旦熔喷纤维层的孔径范围在20-50微米。

5.权利要求1中所述的一种粗糙熔喷无纺布的制作方法，其特征在于，

制作方法具体步骤如下：

(1)原料混合：将熔融指数在1000-1500g/10min的增韧剂按5-20％和熔融指数在1200-1800g/min的聚丙烯原料按80-95％比例初步混合，通过真空上料机吸入混合均匀，得到混合物；

(2)纺丝：将步骤(1)中混合均匀的原料送往螺杆挤出机a中熔融，螺杆7个加热区热温度从200-230℃逐步升到270-290℃，螺杆转速30-50r/min；经过螺杆挤出后，通过计量泵，添加步骤(1)增韧剂与聚丙烯熔融混合物到模头中，熔融混合物从模头的模口喷丝，喷丝孔孔径0.4-1.0mm，模口与接受成网的距离控制在10cm以内，经150-180℃的牵伸风牵伸后、冷却，得到粗旦熔喷纤维层(2)；将步骤(1)中的聚丙烯送往螺杆挤出机b中熔融，螺杆7个加热区热温度从200-230℃逐步升到270-290℃，螺杆转速40-70r/min；经过螺杆挤出后，通过计量泵，添加到模头中，从模头的模口喷丝，喷丝孔孔径0.1-0.3mm，模口与接受成网的距离控制在10-20cm，经180-220℃的牵伸风牵伸后、冷却，得到细旦熔喷纤维层(1)；

(3)加固：将步骤(2)中得到的两个纤维层通过自身热粘合或热轧工艺加固；

(4)卷绕、分切：将加固后的粗糙布材料分切成小幅宽并卷绕成卷，从而形成本发明的一种粗糙熔喷无纺布。

6.权利要求1中所述的一种粗糙熔喷无纺布在厨房清洁用品领域的应用。