[发明专利]一种粗糙熔喷无纺布及其制作方法

说明书

本发明属于无纺布制造领域，公开了一种粗糙熔喷无纺布。该无纺布由细旦熔喷纤维层和粗旦熔喷纤维层构成。按照细旦熔喷纤维层在上、粗旦熔喷纤维层在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布，两层纤维互相缠绕连接，两层纤网通过自身的粘结作用结合，也可以通过热轧设备复合而成；该粗糙熔喷无纺布制作方法具体步骤为：原料混合，纺丝，加固，卷绕、分切。本发明提供的粗糙熔喷布是一款性能优异的擦拭产品，该制作工艺制得的粗糙熔喷无纺布，其纤维粗且偏硬，表面粗糙摩擦系统高，同时还具有一定的韧性，可以有效的清除大部分的顽固油渍或污渍，不会损伤物品的表面，不易破损，是一款非常有特色的擦拭布产品。

技术领域

本发明属于无纺布制造领域，本发明涉及一种粗糙熔喷无纺布及其制作方法。

技术背景

厨房用擦拭布越来越多的选择无纺布制品，其成本相对较低，且多为一次性擦拭产品，取用方便。厨用擦拭布主要用于顽固油渍和污渍等环境，但目前常规的厨房用擦拭布表面较为柔软光滑，表面摩擦力低，擦拭效果差，不能清除顽固的油渍或污渍，达不到好的清洁效果；而清洁的其它物品，如：钢丝球等，实用这种清洁物品去清洁时，会损伤厨房用品的表面，因此现在需要一种能够解决上述问题的厨房清洁布产品。

发明内容

为了克服现有现有技术的不足，本发明提供一种粗糙熔喷无纺布及其制作方法，将包括高熔融指数的增韧剂和高熔融指数的聚丙烯原料混合，通过粗旦熔喷纺丝技术制成，该制作方法制得的粗糙熔喷无纺布，其纤维粗且偏硬，表面粗糙的手感，但具有一定的韧性，可以有效的清除大部分的顽固油渍或污渍，不会损伤物品的表面，是一款非常经济适用产品。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

原料配方：采用包括高熔融指数的增韧剂和高熔融指数的聚丙烯原料进行混合，增加粗旦丝的韧性；再通过粗旦熔喷纺丝技术，使粗旦纤维迅速冷却并成网。

采用粗旦熔喷纺丝技术：熔喷模头喷丝孔径大于常规喷丝孔径，通过150-180℃的牵伸网温度以及极低的纺丝接受距离，即模口与接受成网的距离在10cm以内，另外在模头喷丝出口处设置冷风装置，使丝束尽快冷却。该工艺方式可以使粗旦纤维迅速冷却并成网，保持硬质的手感；

一种粗糙熔喷无纺布制作方法具体步骤如下：

(1)原料混合：将熔融指数在1000-1500g/10min的增韧剂按5-20％和熔融指数在1200-1800g/min的聚丙烯原料按80-95％比例初步混合，通过真空上料机吸入混合均匀，得到混合物；

(2)纺丝：将步骤(1)中混合均匀的原料送往螺杆挤出机a中熔融，螺杆7个加热区热温度从200-230℃逐步升到270-290℃。螺杆转速30-50r/min。经过螺杆挤出后，通过计量泵，添加步骤(1)增韧剂与聚丙烯熔融混合物到模头中，熔融混合物从模头的模口喷丝，喷丝孔孔径0.4-1.0mm，模口与接受成网的距离控制在10cm以内，经150-180℃的牵伸风牵伸后、冷却，得到粗旦熔喷纤维层；将步骤(1)中的聚丙烯送往螺杆挤出机b中熔融，螺杆7个加热区热温度从200-230℃逐步升到270-290℃。螺杆转速40-70r/min。经过螺杆挤出后，通过计量泵，添加到模头中，从模头的模口喷丝，喷丝孔孔径0.1-0.3mm，模口与接受成网的距离控制在10-20cm，经180-220℃的牵伸风牵伸后、冷却，得到细旦熔喷纤维层。

(3)加固：将步骤(2)中得到的两个纤维层通过自身热粘合或热轧工艺加固。

(4)卷绕、分切：将加固后的粗糙布材料分切成小幅宽并卷绕成卷。从而形成本发明的一种粗糙熔喷无纺布。