[发明专利]聚四氟乙烯弹性带及其制备方法

说明书

本发明聚四氟乙烯弹性带，属于密封材料的制备技术领域，经过高于熔点的温度下热定型，聚四氟乙烯树弹性带制品的熔点在330℃以下，弹性带密度为0.5‑1.0g/cm³，其截面为圆形，回弹率≥20％；所述的聚四氟乙烯弹性带的制备方法，将聚四氟乙烯分散树脂先进行冷藏，筛分，将筛分后的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂置于混料设备上混合，再经过熟化处理、预成型、推压、脱脂处理、拉伸和热定型处理得到聚四氟乙烯弹性带。本发明所得聚四氟乙烯弹性带的回弹率达到20％以上，抗拉强度和抗压强度也显著提高，明显优于现有的聚四氟乙烯弹性带，并具有优异的抗蠕变松弛性能、耐化学特性和耐温性能，可在‑200℃～260℃的温度下使用，制备方法简单，工艺参数易于操作。

技术领域

本发明属于密封材料的制备技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯弹性带及其制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯弹性带有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。因其密封性能卓越，且安装使用也极为方便，成为化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业一种不可或缺的密封材料。

市场上现有聚四氟乙烯弹性带基本上是没有经过热定型，或者是在熔点以下进行热定型的，其回弹率低于15％，且抗拉强度尚存在不足，无法完全满足对各种密封面进行密封的要求。

发明内容

针对上述现有的聚四氟乙烯弹性带存在的缺陷，本发明的主要目的就是在使用纯聚四氟乙烯的前提下，提供一种具有较高压缩回弹率和抗拉强度、极好的抗蠕变性能、更好的长期密封效果、较长的使用寿命、简单的制作工艺的聚四氟乙烯弹性带及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明聚四氟乙烯弹性带，经过高于熔点的温度下热定型，聚四氟乙烯树弹性带制品的熔点在330℃以下，弹性带密度为0.5-1.0g/cm³。

所得的聚四氟乙烯弹性带的截面为圆形。

所得的聚四氟乙烯弹性带的回弹率≥20％。

本发明所述的聚四氟乙烯弹性带的制备方法，包括以下步骤：

1)将聚四氟乙烯分散树脂先进行冷藏，然后进行筛分，冷藏的温度为0-19℃，时间为24小时，筛分的筛子为7～12目；

2)将筛分后的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂置于混料设备上混合，助剂的加入量为16％～22％,静置；

3)进行熟化处理，熟化温度为5～50℃，熟化时间为5～48小时；

4)预成型：将熟化处理后的混合料压制成同推压机模腔形状相同的坯体；

5)将上述预成型后的坯体放入推压机的模腔内进行推压，得到条状纤维棒材；

6)将条状纤维棒材进行脱脂处理，温度控制在150℃～250℃；

7)拉伸：温度控制在50℃～330℃范围内，拉伸力控制在范围内，拉伸的拉伸倍率为1.5～8倍；

8)热定型：将拉伸后的带材在高温下进行热定型，热定型温度控制在340～420℃。

步骤2)所述的助推剂为煤油、溶剂油、石油醚或石腊油中的一种。

步骤2)所述的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合后，放到混料设备上转动30分钟，混料温度控制为0-19℃，静放12～24小时。

所述步骤4)中预成型的条件为：压力为1.5MPa-3.0MPa，压缩速度为10mm/min-50mm/min，保压时间为10min-30min；坯料腔的直径比推压料腔的直径小1mm。