[发明专利]一种热塑模塑格栅、制备方法、应用及其中间体材料

权利要求书

1.一种热塑模塑格栅，其特征在于，由纵向肋、横向肋组成，所述纵向肋和横向肋相互垂直交接形成若干格栅孔，所述格栅肋包含10-80％体积百分比的增强纤维和20-90％体积百分比的热塑性树脂。

2.如权利要求1所述的热塑模塑格栅，其特征在于，所述纤维可以呈相间分布、整体均匀分布或其他任意可成型的分布形式；所述纤维为单向连续纤维增强形式或织物增强形式。

3.如权利要求1所述的热塑模塑格栅，其特征在于，所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、高密度聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维等无机或有机纤维中的任意一种或多种混杂纤维或增强纤维和树脂纤维的混合纤维；所述热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龙、ABS、聚乳酸、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、热塑性聚氨酯、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚醚酮等热塑性树脂中的一种或几种混合；所述热塑模塑格栅中还包含色母、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、抗UV、无机粉体、脱模剂、消泡剂等填料或助剂中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的热塑模塑格栅，其特征在于，所述热塑模塑格栅还包含横向加强肋、纵向加强肋或者覆盖纵向肋条及横向肋条的面板。

5.如权利要求1所述的热塑模塑格栅，其特征在于，所述热塑模塑格栅的长度L为1000～5000mm，宽度W为500～2000mm，高度h为10～80mm，厚度t为2～15mm。

6.如权利要求1所述的热塑模塑格栅，其特征在于，所述热塑模塑格栅的格栅孔为正方形、矩形、三角形或其他几何形状，开孔率20％～80％，面密度3～150kg/m²。

7.一种热塑模塑格栅的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：中间体材料制备，将中间体材料填入到格栅成型模具凹槽中，加热模具使中间体材料熔融，合模，加压，排气泡，冷却定型，脱模，修整，最后得成品。

8.如权利要求7所述的热塑模塑格栅的制备方法，其特征在于，所述模具加热温度为100～400℃；所述加压压力为0.1～20MPa；所述冷却方式采用油冷、水冷、风冷、自然冷却等方式中的一种或多种组合；所述冷却温度为20～150℃，优选60～130℃。

9.一种用于热塑模塑格栅的制备方法中的中间体材料，其特征在于，所述中间体材料为与上述热塑模塑格栅组分和比例含量相同或近似的一维线型复合材料。

10.权利要求1所述的全浸渍纤维复合材料格栅条带的制备方法在生产热塑模塑格栅、加筋型热塑模塑格栅、窨井盖、其他井盖、微孔型、楼梯踏板、甲板、可拉挤工艺制备的型材(T、I、U、Π等)中的应用。