[发明专利]一种多功能3D打印后环保喷漆处理台有效

专利信息
申请号: 201811137368.7 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN108940700B 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 赵自文 申请(专利权)人: 六安中达信息科技有限公司
主分类号: B05B16/20 分类号: B05B16/20;B05B12/32;B05B13/02;B05B14/00
代理公司: 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 代理人: 鲁晓瑞
地址: 237000 安徽省六安经*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 台架 隔板 齿轮轴 旋转台 齿轮电机 喷漆处理 炭箱 支架 转轴 打印 立轴 啮合 活性炭吸附 风机电机 螺丝固定 塑料隔膜 台本发明 处理台 风机 喷漆 空气污染 吸入 加热 皮带 轴承 环保 涂料 灯光
【权利要求书】:

1.一种多功能3D打印后环保喷漆处理台,包括支架(1)、旋转台(2)、转轴(3)、齿轮轴(4)、齿轮电机(5)、台架(6)、炭箱(7)、隔板(8)、立轴(9)、风机电机(10),其特征在于:支架(1)由灯罩机构(1-1)、套管(1-2)、防护罩安装架(1-3)、内管(1-4)、滑块(1-5)、固定螺丝(1-6)组成;灯罩机构(1-1)位于套管(1-2)的右侧,灯罩机构(1-1)通过螺丝固定在套管(1-2)上;套管(1-2)为圆柱体,套管(1-2)位于内管(1-4)上部,套管(1-2)左侧加工有螺纹孔,套管(1-2)左侧安装有螺丝钉;防护罩安装架(1-3)设置有三个,其中两个防护罩安装架(1-3)设置在套管(1-2)上,另一个防护罩安装架(1-3)设置在内管(1-4)上;内管(1-4)为圆柱体,内管(1-4)下部与滑块(1-5)焊接在一起;滑块(1-5)为T字型,滑块(1-5)中部加工有螺纹通孔,滑块(1-5)位于滑槽(6-4)内部;固定螺丝(1-6)位于滑块(1-5)内,固定螺丝(1-6)右侧与滑槽(6-4)接触;

灯罩机构(1-1)由紧固帽(1-1-1)、螺钉(1-1-2)、连接杆(1-1-3)、灯罩(1-1-4)组成;紧固帽(1-1-1)为六棱状,紧固帽(1-1-1)内部加工有螺纹,紧固帽(1-1-1)左侧与螺钉(1-1-2)螺纹配合;螺钉(1-1-2)左侧加工有四个凸台,螺钉(1-1-2)左侧卡在连接杆(1-1-3)上;连接杆(1-1-3)为长方体,连接杆(1-1-3)上部加工有圆孔,连接杆(1-1-3)圆孔处加工有四个方形凹槽,连接杆(1-1-3)下部焊接在灯罩(1-1-4)上;灯罩(1-1-4)为锥形;

旋转台(2)由台面(2-1)、固定槽(2-2)、齿环(2-3)组成;台面(2-1)为圆形,台面(2-1)中部加工有台阶状凹槽;固定槽(2-2)位于台面(2-1)的中下部,固定槽(2-2)台阶状,固定槽(2-2)上加工有四个螺纹孔,固定槽(2-2)下部与转轴(3)固定在一起,固定槽(2-2)中部为正方形;齿环(2-3)位于旋转台(2-3)的下部,齿环(2-3)与齿轮(4-1)啮合;

转轴(3)由轴杆(3-1)、轴承(3-2)、轴套(3-3)、轴承盖(3-4)组成;轴杆(3-1)上部与旋转台(2)通过螺丝固定在一起,轴杆(3-1)为十字型;轴承(3-2)设有两个,轴承(3-2)位于轴杆(3-1)的中部;轴套(3-3)为空心圆柱体,轴套(3-3)套在轴杆(3-1)上,轴套(3-3)位于两个轴承(3-2)之间;轴承盖(3-4)为圆盘状,轴承盖(3-4)中部加工有圆孔,轴承盖(3-4)四周加工有四个圆孔,轴承盖(3-4)通过螺丝固定在台架(6)的下部;

轴杆(3-1)由方形头(3-1-1)、螺丝孔(3-1-2)、固定盘(3-1-3)、轴承杆(3-1-4)组成;方形头(3-1-1)位于轴杆(3-1)的上部,方形头(3-1-1)截面为正方形;螺丝孔(3-1-2)位于固定盘(3-1-3)上,螺丝孔(3-1-2)设有四个;固定盘(3-1-3)为圆盘状,固定盘(3-1-3)上加工有四个通孔;轴承杆(3-1-4)位于轴杆(3-1)的下部,轴承杆(3-1-4)上套有轴承(3-2);

齿轮轴(4)由齿轮(4-1)、齿轮轴承(4-2)、带轮(4-3)、螺帽(4-4)、齿轮轴(4-5)组成;齿轮(4-1)位于齿轮轴(4-5)的左侧,齿轮(4-1)通过键纵向规定在齿轮轴(4-5)上,齿轮(4-1)通过螺丝帽横向固定在齿轮轴(4-5)上;齿轮轴承(4-2)设置有三个,其中两个齿轮轴承(4-2)位于齿轮(4-1)的两侧,另一个齿轮轴承(4-2)位于齿轮轴(4-5)的右侧;带轮(4-3)通过螺丝固定在齿轮轴(4-5)的右侧,带轮(4-3)上套有皮带(5-3);螺帽(4-4)设有四个,螺帽(4-4)设有两组,每组两个,螺帽(4-4)位于右侧齿轮轴承(4-2)的两侧;

齿轮电机(5)由电机(5-1)、电机带轮(5-2)、皮带(5-3)组成;电机(5-1)通过螺丝固定在台架(6)的右侧;电机带轮(5-2)固定在电机(5-1)的右侧,电机带轮(5-2)上套有皮带(5-3);皮带(5-3)截面为梯形,皮带(5-3)上部与带轮(4-3)相连接,皮带(5-3)下部与电机带轮(5-2)相连接;

台架(6)由排气孔(6-1)、轴承孔(6-2)、齿轮轴孔(6-3)、滑槽(6-4)、炭箱安装口(6-5)、隔板架(6-6)组成;排气孔(6-1)位于台架(6)的上部,排气孔(6-1)为倾斜状;轴承孔(6-2)为圆柱通孔,轴承孔(6-2)位于台架(6)的中部;齿轮轴孔(6-3)位于台架(6)的右侧;滑槽(6-4)为T形凹槽,滑槽(6-4)为环状;炭箱安装口(6-5)位于台架(6)的下部,炭箱安装口(6-5)设有四个;隔板架(6-6)位于台架(6)的下部,隔板架(6-6)为环状,隔板架(6-6)上加工有螺纹孔;

炭箱(7)由隔气条(7-1)、活性炭(7-2)、隔炭网(7-3)、箱体(7-4)组成;隔气条(7-1)设有两个,隔气条(7-1)位于箱体(7-4)的左侧,隔气条(7-1)位于箱体(7-4)的上下两侧;活性炭(7-2)填充在箱体(7-4)内;隔炭网(7-3)为网状,隔炭网(7-3)焊接在箱体(7-4)的下部;箱体(7-4)为三角形,箱体(7-4)设有四个;

隔板(8)由固定板(8-1)、防护网(8-2)、轴孔(8-3)组成;固定板(8-1)为圆环状,固定板(8-1)位于隔板(8)的上部,固定板(8-1)上加工有圆孔;防护网(8-2)为圆环状,防护网(8-2)焊接在固定板(8)上,防护网(8-2)焊接在轴孔(8-3)的外侧;轴孔(8-3)位于隔板(8)的中部,轴孔(8-3)上下加工有轴承座;

立轴(9)由风叶(9-1)、立轴轴承(9-2)、立轴杆(9-3)、轴承盖(9-4)、斜齿轮(9-5)组成;风叶(9-1)位于立轴杆(9-3)的上部,风叶(9-1)通过螺丝帽固定在立轴杆(9-3)上,风叶(9-1)通过键固定在立轴杆(9-3)上;立轴轴承(9-2)位于立轴杆(9-3)上,立轴轴承(9-2)位于轴孔(8-3)上;立轴杆(9-3)穿过隔板(8)的中部;轴承盖(9-4)位于立轴杆(9-3)的下部,轴承盖(9-4)通过螺丝固定在隔板(8)的下部;斜齿轮(9-5)位于立轴(9)的下部,斜齿轮(9-5)与电机斜齿轮(10-1)啮合;

风机电机(10)由电机斜齿轮(10-1)、风机电机(10-2)组成;电机斜齿轮(10-1)固定在风机电机(10-2)的左侧,电机斜齿轮(10-1)与斜齿轮(9-5)啮合;风机电机(10-2)通过螺丝固定在隔板(8)的下部;

支架(1)位于台架(6)的上部;旋转台(2)位于台架(6)的上部;转轴(3)上部与旋转台(2)固定在一起,转轴(3)下部通过轴承与台架(6)中部相连接;齿轮轴(4)位于台架(6)的右侧,齿轮轴(4)上部与旋转台(6)下部啮合;齿轮电机(5)位于台架(6)的右侧,齿轮电机(5)通过皮带与齿轮轴(4)相连接;台架(6)为圆柱形;炭箱(7)位于台架(6)的下部,炭箱(7)位于隔板(8)的内部;隔板(8)通过螺丝固定在台架(6)的中下部;立轴(9)安装在隔板(8)的中部;风机电机(10)安装于隔板(8)的下部。

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