[发明专利]一种大型板材加工用上板装置有效
申请号: | 201811142437.3 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109436768B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 徐娅思;刘美鲜 | 申请(专利权)人: | 安徽东邦智能设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B62B3/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 247100 安徽省池州市大渡口经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 板材 加工 用上 装置 | ||
本发明公开了一种大型板材加工用上板装置,包括L形底板,L形底板的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆,第一电动液压推杆通过连接块铰接有第二电动液压推杆,第二电动液压推杆的两端分别铰接U形板和固定板,U形板的下表面与L形底板的上表面固定连接,固定板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的下表面铰接有连接杆,连接杆的底端固定连接有滑块,滑块的底端与L形底板的上表面滑动连接,支撑板的上表面四角处固定连接有支撑柱。本发明不需要人工抬运板材,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了大小板材的上板效率,能够实现上板装置适应不同高度的设备,提高了上板装置的实用性。
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种大型板材加工用上板装置。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,在房屋建造装修时,对各类板材的质量要求比较高,在往车上搬运板材时稍不注意就会发生磕碰,造成板材的损坏,影响了板材的质量,造成了经济损失。
现有的大型板材在加工过程中需要把大型板材放置到加工设备上,传统的方式是采用人工抬运的方式,操作过程过于不便,费时费力,工作人员的劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中大型板材在加工过程中采用人工抬运的方式,操作过程过于不便,费时费力,工作人员的劳动强度较大的问题,而提出的一种大型板材加工用上板装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大型板材加工用上板装置,包括L形底板,所述L形底板的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆通过连接块铰接有第二电动液压推杆,所述第二电动液压推杆的两端分别铰接U形板和固定板,所述U形板的下表面与L形底板的上表面固定连接,所述固定板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面铰接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有滑块,所述滑块的底端与L形底板的上表面滑动连接,所述支撑板的上表面四角处固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的表面固定连接有两个对称分布的横梁,两个所述横梁相对的一侧均开设有多个圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,两个对称分布的滚动轴承内壁共同固定连接有转杆,多个所述转杆的杆壁均固定套接有滚筒,所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个转杆固定连接。
优选的,所述L形底板的侧壁固定连接有把手。
优选的,所述L形底板的下表面四角处均固定连接有万向轮。
优选的,多个所述滚筒的外壁均固定套接有橡胶垫。
优选的,所述所述L形底板的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述L形底板的侧壁固定连接有控制开关。
与现有技术相比,本发明提供了一种大型板材加工用上板装置,具备以下有益效果:
1、该大型板材加工用上板装置,通过设置有第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和支撑板,当加工设备较高的时候,首先启动第一电动液压推杆,使第二电动液压推杆倾斜,之后再启动第二电动液压推杆,第二电动液压推杆推动支撑板倾斜,支撑板通过连接杆在L形底板上滑动,使支撑板倾斜高度与加工设备平台齐平,该结构能够实现上板装置适应不同高度的设备,提高了上板装置的实用性。
2、该大型板材加工用上板装置,通过设置有驱动电机,转杆和滚筒,当需要向加工设备加工大型木板的时候,首先把启动驱动电机,驱动电机带动转杆转动,转杆带动滚筒转动,滚筒通过橡胶垫使板材在滚筒上滚动上升,然后达到对加工设备输送板材的目的,该结构不需要人工抬运板材,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了大型板材的上板效率。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽东邦智能设备有限公司,未经安徽东邦智能设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811142437.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种电芯盘自动化上料装置
- 下一篇:一种间歇性下料设备