[发明专利]一种多功能电力工程用弯管装置

权利要求书

1.一种多功能电力工程用弯管装置，包括移动轮机构(1)、管子切割机构(2)、弯管机构(3)，其特征在于：移动轮机构(1)包括移动轮本体(1-1)、移动轮固定杆(1-2)、移动轮支腿(1-3)、移动轮支腿座(1-4)、连接座(1-5)，移动轮本体(1-1)与移动轮固定杆(1-2)相连，移动轮本体(1-1)与移动轮固定杆(1-2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1-2)与移动轮支腿(1-3)的连接方式为焊接，移动轮支腿座(1-4)位于移动轮支腿(1-3)的上方，移动轮支腿座(1-4)与移动轮支腿(1-3)的连接方式为焊接，连接座(1-5)位于移动轮支腿座(1-4)的上方，连接座(1-5)与移动轮支腿座(1-4)的连接方式为焊接；

管子切割机构(2)包括机构支撑底座(2-1)、切割刀具外壳(2-2)、动力切割机构(2-3)、送管机构(2-4)、送管机构支座(2-5)、送管驱动机构(2-6)，切割刀具外壳(2-2)位于机构支撑底座(2-1)的上方，切割刀具外壳(2-2)与机构支撑底座(2-1)的连接方式为焊接，动力切割机构(2-3)位于机构支撑底座(2-1)的上方，动力切割机构(2-3)与机构支撑底座(2-1)的连接方式为螺栓连接，送管机构(2-4)位于切割刀具外壳(2-2)的上方，送管机构支座(2-5)位于送管机构(2-4)的右侧，送管机构支座(2-5)与送管机构(2-4)的连接方式为焊接，送管驱动机构(2-6)位于送管机构(2-4)的上方，送管驱动机构(2-6)与送管机构(2-4)的配合方式为接触配合；

动力切割机构(2-3)包括刀具座(2-3-1)、刀具锁紧螺钉(2-3-2)、刀具本体(2-3-3)、动力切割驱动轴(2-3-4)、动力切割驱动电机(2-3-5)、动力切割驱动电机座(2-3-6)，刀具本体(2-3-3)与刀具座(2-3-1)相连，刀具本体(2-3-3)与刀具座(2-3-1)的配合方式为过渡配合，刀具锁紧螺钉(2-3-2)与刀具座(2-3-1)相连，刀具锁紧螺钉(2-3-2)与刀具座(2-3-1)的连接方式为螺旋连接，刀具锁紧螺钉(2-3-2)与刀具本体(2-3-3)相连，刀具锁紧螺钉(2-3-2)与刀具本体(2-3-3)的配合方式为接触配合，动力切割驱动轴(2-3-4)位于刀具座(2-3-1)的右侧，动力切割驱动轴(2-3-4)与刀具座(2-3-1)的连接方式为胀套连接，动力切割驱动轴(2-3-4)设置在动力切割驱动电机(2-3-5)的内部，动力切割驱动轴(2-3-4)与动力切割驱动电机(2-3-5)的连接方式为轴承连接，动力切割驱动电机座(2-3-6)位于动力切割驱动电机(2-3-5)的下方，动力切割驱动电机座(2-3-6)与动力切割驱动电机(2-3-5)的连接方式为焊接；

送管机构(2-4)包括压缩座(2-4-1)、压缩杆(2-4-2)、压缩腔(2-4-3)、弹簧座(2-4-4)、弹簧(2-4-5)、管锁紧螺钉(2-4-6)、管座(2-4-7)，压缩座(2-4-1)位于压缩杆(2-4-2)的上方，压缩座(2-4-1)与压缩杆(2-4-2)的连接方式为焊接，弹簧座(2-4-4)与压缩杆(2-4-2)相连，弹簧座(2-4-4)与压缩杆(2-4-2)的连接方式为焊接，弹簧座(2-4-4)设置在压缩腔(2-4-3)的内部，弹簧座(2-4-4)与压缩腔(2-4-3)的配合方式为间隙配合，弹簧(2-4-5)位于弹簧座(2-4-4)的下方，弹簧(2-4-5)与弹簧座(2-4-4)的连接方式为焊接，弹簧(2-4-5)与压缩腔(2-4-3)的连接方式为焊接，管座(2-4-7)位于压缩杆(2-4-2)的下端，管座(2-4-7)与压缩杆(2-4-2)的连接方式为焊接，管锁紧螺钉(2-4-6)与管座(2-4-7)相连，管锁紧螺钉(2-4-6)与管座(2-4-7)的连接方式为螺旋连接；

送管驱动机构(2-6)包括凸轮(2-6-1)、送管电机轴(2-6-2)、送管电机(2-6-3)、送管电机座(2-6-4)，凸轮(2-6-1)位于送管电机轴(2-6-2)的左侧，凸轮(2-6-1)与送管电机轴(2-6-2)的连接方式为胀套连接，送管电机轴(2-6-2)设置在送管电机(2-6-3)的内部，送管电机轴(2-6-2)与送管电机(2-6-3)的连接方式为轴承连接，送管电机座(2-6-4)位于送管电机(2-6-3)的右侧，送管电机座(2-6-4)与送管电机(2-6-3)的连接方式为焊接；

弯管机构(3)包括弯管固定座机构(3-1)、弯管驱动机构(3-2)、弯管执行机构(3-3)，弯管固定座机构(3-1)与弯管驱动机构(3-2)相连，弯管固定座机构(3-1)与弯管驱动机构(3-2)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，弯管执行机构(3-3)位于弯管驱动机构(3-2)的上方，弯管执行机构(3-3)与弯管驱动机构(3-2)的连接方式为焊接；

弯管固定座机构(3-1)包括固定弯管槽(3-1-1)、固定弯管座(3-1-2)、固定弯管座支架(3-1-3)、轴承座(3-1-4)，固定弯管槽(3-1-1)开在固定弯管座(3-1-2)的右端面上，固定弯管座(3-1-2)与固定弯管座支架(3-1-3)相连，固定弯管座(3-1-2)与固定弯管座支架(3-1-3)的连接方式为螺旋连接，轴承座(3-1-4)与固定弯管座支架(3-1-3)相连，轴承座(3-1-4)与固定弯管座支架(3-1-3)的连接方式为螺栓连接；

弯管驱动机构(3-2)包括弯管电机座(3-2-1)、弯管电机(3-2-2)、座板(3-2-3)、连接轴(3-2-4)、滑轮(3-2-5)，弯管电机座(3-2-1)与弯管电机(3-2-2)相连，弯管电机座(3-2-1)与弯管电机(3-2-2)的连接方式为焊接，连接轴(3-2-4)与弯管电机(3-2-2)相连，连接轴(3-2-4)与弯管电机(3-2-2)的连接方式为轴承连接，座板(3-2-3)与连接轴(3-2-4)的连接方式为胀套连接，滑轮(3-2-5)位于座板(3-2-3)的下方，滑轮(3-2-5)与座板(3-2-3)的连接方式为螺栓连接；

滑轮(3-2-5)包括滑轮本体(3-2-5-1)、滑轮固定杆(3-2-5-2)、滑轮支座(3-2-5-3)，滑轮本体(3-2-5-1)与滑轮固定杆(3-2-5-2)相连，滑轮本体(3-2-5-1)与滑轮固定杆(3-2-5-2)的连接方式为轴承连接，滑轮固定杆(3-2-5-2)与滑轮支座(3-2-5-3)相连，滑轮固定杆(3-2-5-2)与滑轮支座(3-2-5-3)的连接方式为焊接；

弯管执行机构(3-3)包括执行机构座(3-3-1)、轴承座A(3-3-2)、防偏杆(3-3-3)、弯管执行驱动机构(3-3-4)、弯管执行座(3-3-5)，轴承座A(3-3-2)位于执行机构座(3-3-1)的上方，轴承座A(3-3-2)与执行机构座(3-3-1)的连接方式为螺栓连接，防偏杆(3-3-3)与轴承座A(3-3-2)相连，防偏杆(3-3-3)与轴承座A(3-3-2)的连接方式为焊接，弯管执行驱动机构(3-3-4)与轴承座A(3-3-2)相连，弯管执行驱动机构(3-3-4)与轴承座A(3-3-2)的连接方式为轴承连接，弯管执行驱动机构(3-3-4)与执行机构座(3-3-1)的连接方式为螺栓连接，弯管执行座(3-3-5)与防偏杆(3-3-3)的配合方式为间隙配合，弯管执行座(3-3-5)与弯管执行驱动机构(3-3-4)的连接方式为啮合；

弯管执行驱动机构(3-3-4)包括驱动辊筒(3-3-4-1)、驱动螺旋(3-3-4-2)、电机轴A(3-3-4-3)、电机A(3-3-4-4)、电机座A(3-3-4-5)，驱动辊筒(3-3-4-1)与驱动螺旋(3-3-4-2)的连接方式为焊接，驱动辊筒(3-3-4-1)与电机轴A(3-3-4-3)的连接方式为胀套连接，电机轴A(3-3-4-3)与电机A(3-3-4-4)的连接方式为轴承连接，电机座A(3-3-4-5)位于电机A(3-3-4-4)的下方，电机座A(3-3-4-5)与电机A(3-3-4-4)的连接方式为焊接；

弯管执行座(3-3-5)包括弯管执行槽(3-3-5-1)、弯管执行槽座(3-3-5-2)、螺旋连接座(3-3-5-3)、内螺旋(3-3-5-4)，弯管执行槽(3-3-5-1)开在弯管执行槽座(3-3-5-2)上，螺旋连接座(3-3-5-3)位于弯管执行槽座(3-3-5-2)的下方，螺旋连接座(3-3-5-3)与弯管执行槽座(3-3-5-2)的连接方式为焊接，内螺旋(3-3-5-4)攻在螺旋连接座(3-3-5-3)内部；

移动轮机构(1)位于管子切割机构(2)的下方，移动轮机构(1)与管子切割机构(2)的连接方式为螺栓连接，移动轮机构(1)位于弯管机构(3)的下方，移动轮机构(1)与弯管机构(3)的连接方式为螺栓连接，管子切割机构(2)与弯管机构(3)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。